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雙端銑的特點(diǎn):

產(chǎn)品如同沖床，電沖剪原理對工件進(jìn)行切削，產(chǎn)品角度可調，操作方便簡(jiǎn)單，較大的特點(diǎn)是針對異形板、狹窄空間、以及圓形平板或管道及弧面均可正常作業(yè),以2.2KW雙層絕緣串激式高功率強力馬達為動(dòng)力，經(jīng)齒輪減速帶動(dòng)曲軸、連桿、 活塞機構，做上下往復運動(dòng)，，是作為自動(dòng)行走坡口機，手提平板坡口機的有效補充，針對坡口作業(yè)的有效解決方案。工作前安全要求：穿戴規定的個(gè)人防護裝備，擰緊袖口，不要戴手套。

應用:

適合在焊接構件上開(kāi)出各種V形、雙V形、K形和Y形坡口、坡口快速安全保證焊接質(zhì)量、提高工效、降低生產(chǎn)成本。

工作前安全要求：

穿戴規定的個(gè)人防護裝備，擰緊袖口，不要戴手套。女工將頭發(fā)戴在頭盔上。戴護目鏡以防止鐵屑濺傷眼睛。

檢查安全防護裝置，例如每個(gè)運動(dòng)部件的極限，以確保其處于良好狀態(tài)。

檢查行程范圍內的任何雜物，并檢查每個(gè)潤滑點(diǎn)的缺油情況。

檢查主軸箱和液壓站的液位是否正常，并檢查操作面板是否完好。

檢查工具和工件是否緊固且沒(méi)有松動(dòng)。

雙面銑床的基本電路組成和加工工藝

基本電路組成：雙面銑床的主電路包括油泵電機電路，左側——右銑頭電機電路，送料電機電路。

M1是三相交流油泵電機，這是一臺雙面銑床壓力系統提供油壓; M2——M 3是用于左右銑頭的旋轉銑削的三相交流電機，M4是用于進(jìn)給的三相交流電機。特殊雙面銑床的液壓系統示意圖如圖2所示。它兩個(gè)銑刀盤(pán)旋轉方向相反，可以用完刀粒的八個(gè)角，而單頭精銑機只能用到四個(gè)角，用完只能丟棄或賣(mài)廢品，極為浪費。液壓系統由夾緊工件氣缸，推缸，滑動(dòng)工作缸，油箱組成。氣缸活塞前進(jìn)返回，通過(guò)7個(gè)電磁閥和行程限位開(kāi)關(guān)完成復位動(dòng)作的控制。其中電磁閥DT1為氣缸加載電磁閥，DT2-1為加工工件夾緊電磁閥，DT2-2為加工工件放松電磁閥，DT3-1為滑臺快進(jìn)電磁閥，DT3 - 2是滑動(dòng)臺進(jìn)入電磁閥，DT3-3是滑動(dòng)伸縮電磁閥，DT4是推進(jìn)器電磁閥。行程開(kāi)關(guān): 2KX——3XK控制夾緊缸行程位置的行程開(kāi)關(guān); OXK——4XK是進(jìn)給油缸的狀態(tài)轉換控制，用于快進(jìn)和前進(jìn)控制;