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自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)使用優(yōu)點(diǎn)

1，適合大批量生產(chǎn)，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本，提高效率。

自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)作業(yè)標準規范，單位時(shí)間內的產(chǎn)量要比人工多很多。采用自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)能明顯的提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和降低成本。對于供應要求比較大的時(shí)候，由于可以長(cháng)時(shí)間作業(yè)，作業(yè)效率又高，雙端鋸生產(chǎn)線(xiàn)價(jià)格，可以從容應對。當人們把自動(dòng)化投入到一些硬體力勞動(dòng)或者單調流水線(xiàn)生產(chǎn)中，自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)沒(méi)有人類(lèi)操作員的疲憊和厭倦感，而這種疲憊、厭倦感正是在此類(lèi)生產(chǎn)勞動(dòng)中人類(lèi)操作員生產(chǎn)效率降低的主要因素。自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)在把人從繁重的體力勞動(dòng)、單調工作中解放出的同時(shí)，它也極大地提高了生產(chǎn)效率。

2，生產(chǎn)流程穩定，產(chǎn)品一致性高，并且可以在極端環(huán)境下工作。

人工操作，對質(zhì)量管理的要求理解不同，產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品包裝樣式，灌裝多少，袋裝哪面放置朝上，人工作業(yè)結果，難免參差不齊。自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，都是按照設定好的操作流程進(jìn)行運作的，整個(gè)工藝的生產(chǎn)流程穩定，提高產(chǎn)品的一致性。在諸如極端溫度或性和有毒環(huán)境的危險環(huán)境中工作，是人類(lèi)生產(chǎn)的一個(gè)短板或者不可能，穿上厚重的防護服、戴上防護面具、穿上防護靴等全套設施后，且不提操作難度的增加，對于人身安全我們都仍然難以保證的安全。而當將使用自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)后，那些超出人類(lèi)能力的任務(wù)便變得容易且可行。

自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)傳送系統

自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的工件傳送系統一般包括機床上下料裝置、傳送裝置和儲料裝置。在旋轉體加工自動(dòng)線(xiàn)中，傳送裝置包括重力輸送式或強制輸送式的料槽或料道，雙端鋸生產(chǎn)線(xiàn)哪家好，提升、轉位和分配裝置等。有時(shí)采用機械手完成傳送裝置的某些功能。在組合機床自動(dòng)線(xiàn)中當工件有合適的輸送基面時(shí)，采用直接輸送方式，雙端鋸生產(chǎn)線(xiàn)廠(chǎng)家，其傳送裝置有各種步進(jìn)式輸送裝置、轉位裝置和翻轉裝置等對于外形不規則、無(wú)合適的輸送基面的工件，通常裝在隨行夾具上定位和輸送，這種情況下要增設隨行夾具的返回裝置。

從自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)形式來(lái)區分，河北雙端鋸生產(chǎn)線(xiàn)，一般分為線(xiàn)形布局、品字形布局、以及丁字形布局，選用哪種平面布置首要取決于以下幾個(gè)方面，一個(gè)是產(chǎn)品工藝要求，設備類(lèi)型、數量，二是生產(chǎn)節拍、廠(chǎng)房布局等。常見(jiàn)的小型曲軸、轉向節自動(dòng)線(xiàn)一般在6300t及以下設備上生產(chǎn)，因而能夠在平面布置上盡可能的緊湊一些。并且這一類(lèi)型的產(chǎn)品要求的生產(chǎn)節拍較高，工序之間的傳遞十分短。關(guān)于那些分量在100kg以上的的曲軸或許前軸鍛件，一般較多的選用線(xiàn)性排布。和傳統的輸送帶結構比較而言，現代的自動(dòng)化線(xiàn)悉數選用工業(yè)機器人操作，因為機器人能夠在360°空間內恣意抓取，所以工藝流程的布排更為為靈敏?，F在我國正在建造中鑄造線(xiàn)悉數選用以機器人為中心的自動(dòng)化技能。




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