自動(dòng)化組裝線(xiàn)應滿(mǎn)足眾多的要求,主要涉及到下列幾項指標:(1)提高質(zhì)量;(2)增加生產(chǎn);(3)為適應生產(chǎn)變化而更換模具的時(shí)間短;生產(chǎn)過(guò)程的監控;(5)操作人員的安全。
自動(dòng)化組裝線(xiàn)體系統的應用增加了下列任務(wù):(1)收集與管理產(chǎn)品及機器參數。這個(gè)任務(wù)的增加可以提高工作效率,木門(mén)生產(chǎn)線(xiàn),同時(shí)也可給設備的維護提供方便。(2)存儲生產(chǎn)數據,木門(mén)生產(chǎn)線(xiàn)廠(chǎng)商,為連續生產(chǎn)過(guò)程制作實(shí)驗數據以及自動(dòng)糾正加工數據。
由于自動(dòng)化組裝線(xiàn)啟動(dòng)和停車(chē)時(shí)是自動(dòng)進(jìn)行的,顧客不僅需要獲得較短的更換模具的時(shí)間,而且盡可能使機器達到停機時(shí)間短的目的,并能降低次品的產(chǎn)生。由于目前使用了計算機控制的生產(chǎn)數據組織生產(chǎn),所以可以使機器載荷化。
每一種流水線(xiàn)不僅有自己的特點(diǎn),而且還有自己的使用環(huán)境。而影響企業(yè)對自動(dòng)流水線(xiàn)選擇的因素不僅包括企業(yè)與企業(yè)之間的產(chǎn)品、生產(chǎn)環(huán)境的不同,還包括人員的素養、管理等各方面的差異。那么企業(yè)要正確選擇合適的自動(dòng)流水線(xiàn),可以參考以下三點(diǎn):
1、從產(chǎn)品角度:選擇流水線(xiàn)設備首要考慮的因素是產(chǎn)品的規格屬性、重量、加工工藝步驟;
2、從生產(chǎn)效益角度:,也是流水線(xiàn)設備選擇的一個(gè)重要參考指標也就是企業(yè)的產(chǎn)能和生產(chǎn)效益。部分流水線(xiàn)設備之間存在一定的可替代性,對于這類(lèi)設備的選擇要充分考慮企業(yè)的生產(chǎn)需要以及未來(lái)的發(fā)展情況。
3、從生產(chǎn)管理角度:影響自動(dòng)流水線(xiàn)運行效率的因素之一就是企業(yè)生產(chǎn)管理方式。