隨著(zhù)機電一體化技術(shù)的發(fā)展，可編程邏輯控制器（PLC）越來(lái)越多地用于電氣控制系統，如雙面銑床等中大型加工設備。PLC在現有加工設備電氣控制系統中的應用可以提高加工設備功能——效率——的靈活性，大大提高產(chǎn)品的加工質(zhì)量，降低設備故障率，提高生產(chǎn)效率效率。經(jīng)濟效益非?？捎^(guān)。
作為用于加工的通用設備，銑床在諸如——內燃機的汽車(chē)部件的生產(chǎn)和加工中始終起著(zhù)不可替代的作用。特別是特殊的雙面銑床生產(chǎn)效率高，因為它可以同時(shí)加工兩側，非常適合發(fā)動(dòng)機缸體，油泵缸體，齒輪箱殼體等的雙端加工。
（1）雙面銑床啟動(dòng)過(guò)程按下啟動(dòng)按鈕時(shí)，油泵電機M1正在運行，雙端銑報價(jià)，由于電磁換向閥線(xiàn)圈DT1通電，壓力油路二位二通閥22D-63B（DT1）回流到油箱，每個(gè)氣缸由驅動(dòng)器驅動(dòng)。
（2）準備過(guò)程當左側——右銑刀電機M2——M3開(kāi)始運轉時(shí)，銑刀旋轉，此時(shí)電磁換向閥22D-63B的線(xiàn)圈DT1應斷電，壓力油通過(guò)二位二通閥。油流可以進(jìn)入每個(gè)執行缸的油室以準備順序動(dòng)作。
1.操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開(kāi)，不能在開(kāi)動(dòng)的機器旁穿、脫身上衣服，必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。
2.使用雙端銑時(shí)先檢查液壓和走刀狀況，雙端銑廠(chǎng)，開(kāi)機、停機后都應保證走刀速度為零。
3.工件加工應符合設備規范，嚴禁超負荷使用。
4.工件加工前 應去掉割渣，始終保持工作臺面干凈。
5.電氣、控制系統要保持干燥，并有良好的接地。
6.雙端銑機床工作時(shí)嚴禁離開(kāi)工作崗位，人離車(chē)關(guān)。
7.正在進(jìn)刀時(shí)不得測量和調整工件，不準用手或戴著(zhù)手套清理臺面鐵屑。
8.工作前檢查導軌面有無(wú)其他物體，河南雙端銑，測量是否充足，油路是否暢通，并空車(chē)試運轉后方可進(jìn)行工作。
9.開(kāi)車(chē)前要把行程控制，雙端銑采購，變化裝置調好，剛開(kāi)始走刀時(shí)，不要吃刀太大。
10.雙端銑的主軸停止前，須先停止進(jìn)刀，如若切削嘗試較大時(shí)，退刀應先停車(chē)，掛輪時(shí)須切斷電源，掛輪間隙要適當，要選好吃刀量和進(jìn)給量。
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