自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)涉及到的傳感技術(shù)
傳感技術(shù)隨著(zhù)材料科學(xué)發(fā)展,形成一個(gè)新的科學(xué)領(lǐng)域,在自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)中監視各種復雜的自動(dòng)控制程序,起到重要作用。
傳感器技術(shù)側重于傳感器的裝配、應用場(chǎng)合、使用方法。傳感器包括旋轉編碼器、光敏式接近開(kāi)關(guān)、電感傳感器、光纖傳感器、磁感應傳感器等等。旋轉編碼器在分揀模塊和輸送模塊中作為定位脈沖數。光敏式接近開(kāi)關(guān)在供料模塊和裝配模塊的料倉底部檢查工件是否足夠和有無(wú)工件。根據受光模式分為三種類(lèi)型:對射式、漫射式、反射式。漫射式光敏接近開(kāi)關(guān)使用時(shí)首先要進(jìn)行模式設定是否接受光線(xiàn),然后檢測距離,木門(mén)生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)廠(chǎng)家,調整到檢測物體的位置。電感傳感器在分揀模塊中用來(lái)檢查工件是否為金屬。在分揀模塊中放置光纖傳感器區分工件是黑色還是白色。磁感應傳感器放置在氣缸的兩端,在活塞上安裝一個(gè)磁鐵的磁環(huán),用于檢測氣缸活塞的位置。傳感器的接線(xiàn)分兩線(xiàn)制、三線(xiàn)制、四線(xiàn)制。
自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)平衡設計步驟
1.記錄完成件物品在生產(chǎn)線(xiàn)上的所有操作及對應的時(shí)間。
2.將所有這些操作按照流程圖畫(huà)出操作順序。
3.計算客戶(hù)節拍時(shí)間??蛻?hù)節拍時(shí)間,指我們生產(chǎn)件產(chǎn)品需要達到多長(cháng)時(shí)間才可以滿(mǎn)足客戶(hù)的需求,木門(mén)生產(chǎn)線(xiàn)價(jià)位,客戶(hù)節拍時(shí)間=工作可用時(shí)間/客戶(hù)需求量。
4.計算 小工作地數。 小工作地數指 小需要安排的工作人數。 小工作地數= 步得出的所有操作時(shí)間總和/客戶(hù)節拍時(shí)間。
5.基于每個(gè)人操作時(shí)間的總和小于等于客戶(hù)節拍時(shí)間的原則,將 步的所有操作分配給不同的人。分配過(guò)程中要考慮所有操作的先后順序。
使用機加工自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)需要注意哪些事項?
1.注意夾緊力勿過(guò)大(避免損壞)
機加工自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)多采用全自動(dòng)設計,在使用時(shí)要注意根據物料類(lèi)型的不同,選擇適當的夾緊力,不可將加緊力設置過(guò)大。這樣可能會(huì )使部分加工材料損壞,尤其會(huì )對棒料表面造成損壞。
2.注意開(kāi)閉范圍勿過(guò)小(使工作更便捷)
一般機加工自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)開(kāi)閉范圍適中即可,河北木門(mén)生產(chǎn)線(xiàn),但若在空間環(huán)境允許的條件下,可盡量使開(kāi)閉范圍增加。尤其是拿取體積較大的物料時(shí),木門(mén)生產(chǎn)線(xiàn)價(jià)格,可以提前對開(kāi)辟范圍等進(jìn)行調整,使其精度更高。
3.注意速度勿過(guò)快(避免震動(dòng))
在使用機加工自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)時(shí),應以其運行穩定性為基本的前提。如果抓取的物體體積較大,或者因其它因素如運行速度過(guò)快使設備的整體穩定性下降,這樣可能會(huì )使機加工自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)臂發(fā)生震動(dòng),降低其抓取的精度。
4.注意滑動(dòng)不順應停機(避免影響運行)
機加工自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)工作的環(huán)境較為復雜,而且一些物料的體積較小,易進(jìn)入設備當中影響設備運行。所以如果上下料機加工自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)出現滑動(dòng)不順或者有明顯的異常聲響,此時(shí)應立即停機檢查,防止對其進(jìn)一步造成破壞。