自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)節省了大量的時(shí)間和成本，地板生產(chǎn)線(xiàn)哪家好，在工業(yè)發(fā)達的城市，自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)的維修成為熱點(diǎn)。自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)維修主要靠操作工與維修工來(lái)共同完成。
自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)的保養：
自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)電路、氣路、油路及機械傳動(dòng)部位(如導軌等)班前班后要檢查、清理 ;工作過(guò)程要巡檢，重點(diǎn)部位要抽檢，發(fā)現異樣要記錄，小問(wèn)題班前班后處理(時(shí)間不長(cháng))，大問(wèn)題做好配件準備;統一全線(xiàn)停機維修，做好易損件計劃，地板生產(chǎn)線(xiàn)批發(fā)，提前更換易損件，防患于未然。
自動(dòng)化組裝線(xiàn)應滿(mǎn)足眾多的要求，主要涉及到下列幾項指標:（1）提高質(zhì)量；（2）增加生產(chǎn)；（3）為適應生產(chǎn)變化而更換模具的時(shí)間短；生產(chǎn)過(guò)程的監控；（5）操作人員的安全。
自動(dòng)化組裝線(xiàn)體系統的應用增加了下列任務(wù):（1）收集與管理產(chǎn)品及機器參數。這個(gè)任務(wù)的增加可以提高工作效率，同時(shí)也可給設備的維護提供方便。（2）存儲生產(chǎn)數據，為連續生產(chǎn)過(guò)程制作實(shí)驗數據以及自動(dòng)糾正加工數據。
由于自動(dòng)化組裝線(xiàn)啟動(dòng)和停車(chē)時(shí)是自動(dòng)進(jìn)行的，顧客不僅需要獲得較短的更換模具的時(shí)間，而且盡可能使機器達到停機時(shí)間短的目的，并能降低次品的產(chǎn)生。由于目前使用了計算機控制的生產(chǎn)數據組織生產(chǎn)，所以可以使機器載荷化。
流水線(xiàn)管理應注意的六個(gè)方面
流水線(xiàn)的生產(chǎn)以生產(chǎn)設備為主，進(jìn)行產(chǎn)品的單元作業(yè)。要求員工的綜合素質(zhì)較高，不論是操作技能、文化水平、產(chǎn)品的認知程度，都須具有一定水平。手工作業(yè)是以員工為主，勞動(dòng)密集型生產(chǎn)，要求員工的手工技能力比較強，對員工的文化程度要求不高，這些行業(yè)多是以體力勞動(dòng)為主，同時(shí)含有一些手工技巧輔助制作。
然而生產(chǎn)流水線(xiàn)并不是一開(kāi)始就有的，地板生產(chǎn)線(xiàn)設備，剛開(kāi)始許多企業(yè)的產(chǎn)品是分階段生產(chǎn)的?，F在改成流水線(xiàn)生產(chǎn)，這就要求了管理要在流水線(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程之中進(jìn)行有效控制。流水線(xiàn)生產(chǎn)管理過(guò)程當中，河北地板生產(chǎn)線(xiàn)，人是積極、活躍的因素，與其它生產(chǎn)因素相比，人具有一直支配性，屬資源。水、電、物料資源用完后，而人不一樣，工作了一天，吃頓飯休息幾個(gè)小時(shí)后又會(huì )恢復到原動(dòng)力。所以，在流水線(xiàn)生產(chǎn)管理中，如何調動(dòng)操作人員的積極性與能動(dòng)性，使其才有所用，物有所出，才是關(guān)鍵。管理要嚴格把關(guān)，做好一下幾點(diǎn)：
1、流水線(xiàn)控制的一點(diǎn)就是平衡，不要有瓶頸。做好生產(chǎn)流水線(xiàn)的平衡工作是基礎的；
2、注意流水線(xiàn)的堆積問(wèn)題，流水線(xiàn)上一旦出現了堆積就要立即進(jìn)行協(xié)調處理；
3、產(chǎn)品各工序分布要均勻，人員管理紀律要統一；
4、在流水線(xiàn)一個(gè)關(guān)鍵工序為質(zhì)控點(diǎn)，分一個(gè)組長(cháng)在流水線(xiàn)后一個(gè)工位，進(jìn)行初檢，有些產(chǎn)品可以即時(shí)檢修。
5、計算好節拍及利用率＼設備完好率及維修率＼材料一致性等等。主要是SOP的掌控。
6、有設備的話(huà)OEE指標很重要。但對品質(zhì)而言應加上適當的防呆很重要，要不批量scrape就嚴重了。
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