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視頻作者:佛山市順德區一涵機械制造有限公司
自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)控制系統有“預?!笨刂茩C能,自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)在正常工作情況下需要停車(chē)時(shí),能在完成一個(gè)工作循環(huán)、各機床的有關(guān)運動(dòng)部件都回到原始位置后才停車(chē)。自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的其他輔助設備是根據工藝需要和自動(dòng)化程度設置的,地板生產(chǎn)線(xiàn)價(jià)位,如有清洗機工件自動(dòng)檢驗裝置、自動(dòng)換刀裝置、自動(dòng)捧屑系統和集中冷卻系統等。為提高自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)率,地板生產(chǎn)線(xiàn)價(jià)格,必須保證自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的工作可靠性。影響自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)工作可靠性的主要因素是加工質(zhì)量的穩定性和設備工作可靠性。自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的發(fā)展方向主要是提高生產(chǎn)率和增大多用性、靈活性。為適應多品種生產(chǎn)的需要,將發(fā)展能快速調整的可調自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)。
使用機加工自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)需要注意哪些事項?
1.注意夾緊力勿過(guò)大(避免損壞)
機加工自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)多采用全自動(dòng)設計,在使用時(shí)要注意根據物料類(lèi)型的不同,選擇適當的夾緊力,不可將加緊力設置過(guò)大。這樣可能會(huì )使部分加工材料損壞,尤其會(huì )對棒料表面造成損壞。
2.注意開(kāi)閉范圍勿過(guò)小(使工作更便捷)
一般機加工自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)開(kāi)閉范圍適中即可,但若在空間環(huán)境允許的條件下,可盡量使開(kāi)閉范圍增加。尤其是拿取體積較大的物料時(shí),可以提前對開(kāi)辟范圍等進(jìn)行調整,地板生產(chǎn)線(xiàn),使其精度更高。
3.注意速度勿過(guò)快(避免震動(dòng))
在使用機加工自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)時(shí),應以其運行穩定性為基本的前提。如果抓取的物體體積較大,或者因其它因素如運行速度過(guò)快使設備的整體穩定性下降,這樣可能會(huì )使機加工自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)臂發(fā)生震動(dòng),降低其抓取的精度。
4.注意滑動(dòng)不順應停機(避免影響運行)
機加工自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)工作的環(huán)境較為復雜,而且一些物料的體積較小,易進(jìn)入設備當中影響設備運行。所以如果上下料機加工自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)出現滑動(dòng)不順或者有明顯的異常聲響,此時(shí)應立即停機檢查,地板生產(chǎn)線(xiàn)報價(jià),防止對其進(jìn)一步造成破壞。
自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的規劃要求是穩定的生產(chǎn),設備電子控制可以正常運行,過(guò)程合理,多機協(xié)調??偨Y了高經(jīng)濟效益、高質(zhì)量、高產(chǎn)量、低消耗的目的。在生產(chǎn)線(xiàn)規劃的全過(guò)程中,初步的工藝分析顯得尤為重要。生產(chǎn)線(xiàn)工藝計劃的制定關(guān)系到設備選型、經(jīng)濟效益、生產(chǎn)能力、廠(chǎng)房建設、能源供應、設備布局、作業(yè)方法等一系列計劃的實(shí)施,是整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)成功的關(guān)鍵。在工藝方案的分析和確定中,應根據鍛件的無(wú)序程度、工藝要求、生產(chǎn)大綱和現有工藝技能水平進(jìn)行分析??紤]新計劃的過(guò)程和工具是否能夠處理鍛件。為了保證鍛件的技術(shù)要求,也要有較高的模具壽命和數據利用率,以滿(mǎn)足生產(chǎn)大綱的要求和更高的經(jīng)濟性。
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