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雙端銑機(jī)的刀片加工主要分為幾個(gè)步驟原材料細(xì)分選材及購買、棒狀原材料做物理分割、刀片磨削成型、分子膨脹熱處理、分子壓縮退火等步驟。下面詳細(xì)介紹：

1、原材料細(xì)分選材及購買：刀片的原材料主要分為以下三種，根據(jù)材料的物理性能及相關(guān)特性從而讓其適用材質(zhì)進(jìn)行分類：合金工具鋼，特殊性能鋼，調(diào)質(zhì)鋼，根據(jù)相關(guān)用途及針對材質(zhì)，購置好相關(guān)原材料。

2、棒狀原材料做物理分割：把先前購買的原材料做物理切割成型處理，按單片圖紙進(jìn)行切割。

3、刀片磨削成型：切割好以后就是磨削成型，全自動雙端銑工廠，做好這一步刀盤物理形態(tài)基本做好了。

4、分子膨脹熱處理：接下來就是分子壓縮退火。

操作過程安全要求：

機(jī)器運(yùn)行時(shí)，全自動雙端銑，關(guān)閉防護(hù)門。

請勿用手觸摸刀頭或其他旋轉(zhuǎn)部件。

只能用刷子或風(fēng)槍等專用工具清潔鐵屑，而不是用嘴來吹。

測量工件——更換工具或工件時(shí)，全自動雙端銑批發(fā)，必須停止機(jī)器。

如果發(fā)現(xiàn)異常情況和報(bào)警信號，請立即停止并請專業(yè)人員檢查。

雙端銑正在加工時(shí)，不能遠(yuǎn)離機(jī)床。

嚴(yán)禁過度使用機(jī)床和工具。

在機(jī)械加工及使用過程中，不能進(jìn)行野蠻操作。

夾緊工件必須確保牢固、可靠。

雙端銑機(jī)是利用銑削工作原理，對給類碳鋼、高錳鋼、鋁合金、不銹鋼、銅等金屬材料進(jìn)行焊接前的坡口加工。雙端銑機(jī)廣泛適用于壓力容器、鋼結(jié)構(gòu)等需要高品質(zhì)的銑邊效果的行業(yè)。夾持鋼板厚度在6-40mm之間，且角度在15°-50°之間可以任意調(diào)節(jié)。

雙端銑機(jī)較以往的臺式雙端銑機(jī)，具有以下特點(diǎn)：

1、采購成本低；

2、占地面積??；

3、操作簡便，加工速度快；

4、加工板材的長度不受限制。

5、耐磨處理、去應(yīng)力處理、防腐蝕處理等。

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