進(jìn)入粗銑工序前，首先按照預(yù)定的端頭榫型指令，控制粗銑主軸軸向移動(dòng)伺服電機(jī)，天津自動(dòng)雙端銑，將粗銑主軸系移動(dòng)至對(duì)應(yīng)榫型的榫頭加工位，實(shí)現(xiàn)換刀，自動(dòng)雙端銑工廠，完成上述步驟，進(jìn)行端頭粗銑工序，然后精銑主軸系按照指令也移動(dòng)至對(duì)應(yīng)榫型的榫頭加工位，完成上述指令，進(jìn)行精銑加工，完成精銑加工后，端頭送料臺(tái)按照指令移動(dòng)，快速回到鋸切加工位，控制系統(tǒng)發(fā)出預(yù)設(shè)指令，步進(jìn)電機(jī)按照指令運(yùn)行，依靠嚙合的錐齒輪使集材旋轉(zhuǎn)180°，并依靠靠尺到相應(yīng)旋轉(zhuǎn)位，自動(dòng)雙端銑生產(chǎn)廠家，然后重新回到工作位，端頭夾緊氣缸夾緊，重復(fù)上述齊頭鋸切、粗銑、精銑工位，然后回到人工操作位，取下加工好的門窗材，送至縱向銑型工位。本設(shè)計(jì)主機(jī)結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢(shì)在于人工干預(yù)少，自動(dòng)化程度高，能夠一次完成齊頭、兩端端頭榫槽加工。
雙端銑應(yīng)用行業(yè)：目前，數(shù)控雙端銑已經(jīng)應(yīng)用于廣泛的金屬行業(yè)中，標(biāo)準(zhǔn)模架行業(yè)已實(shí)現(xiàn)大規(guī)模應(yīng)用、模具鋼精光板銑磨加工行業(yè)已大規(guī)模應(yīng)用、液壓閥塊行業(yè)正在普及、有色金屬行業(yè)已有應(yīng)用、泵閥行業(yè)已有應(yīng)用、機(jī)械零配件行業(yè)少量應(yīng)用。
應(yīng)用案例：以前東莞一帶做精光板加工的，首先要經(jīng)過(guò)傳統(tǒng)的飛邊機(jī)（端面銑）銑四個(gè)面去掉過(guò)多的余量，然后用單邊精銑機(jī)精銑四面，才能做完四側(cè)，這個(gè)過(guò)程要轉(zhuǎn)八次，還要搬上搬下重復(fù)裝夾等；現(xiàn)在采用數(shù)控雙端銑后僅需要裝夾一次，機(jī)械就能自動(dòng)做出需要的成品尺寸，自動(dòng)雙端銑價(jià)位，省下大量的時(shí)間及人力物力，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械自動(dòng)化！
雙端銑的特點(diǎn):
產(chǎn)品如同沖床，電沖剪原理對(duì)工件進(jìn)行切削，產(chǎn)品角度可調(diào)，操作方便簡(jiǎn)單，較大的特點(diǎn)是針對(duì)異形板、狹窄空間、以及圓形平板或管道及弧面均可正常作業(yè)，以2.2KW雙層絕緣串激式高功率強(qiáng)力馬達(dá)為動(dòng)力，經(jīng)齒輪減速帶動(dòng)曲軸、連桿、 活塞機(jī)構(gòu)，做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，是作為自動(dòng)行走坡口機(jī)，手提平板坡口機(jī)的有效補(bǔ)充，針對(duì)坡口作業(yè)的有效解決方案。
應(yīng)用:
適合在焊接構(gòu)件上開出各種V形、雙V形、K形和Y形坡口、坡口快速安全保證焊接質(zhì)量、提高工效、降低生產(chǎn)成本。
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