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流水線傳送帶屬于皮帶流水線，選擇計(jì)算傳送帶時(shí)，通常要考慮四個(gè)要素：

１、傳送帶的容載量。

２、所用的功率。

３、傳送帶的拉伸強(qiáng)力。

４、其他特有因素。

　　首先來確定傳送帶的容載量，在計(jì)算槽式傳送系統(tǒng)傳送帶容載時(shí)，可用下述公式：

容載（t/h）=3600x負(fù)荷斷面積x比重x帶速。

　　顯然，對于不同槽體角度和帶寬的計(jì)算，負(fù)荷斷面積是變化的?！?/p>

　　有一點(diǎn)須注意，選擇帶速上限會導(dǎo)致皮帶覆層的麿損速率，傳送干燥細(xì)顆粒物料時(shí)會揚(yáng)起粉塵，雙端鋸生產(chǎn)線廠商，傳送易碎物料時(shí)易造成產(chǎn)品尺寸減少，易在裝載點(diǎn)處產(chǎn)生振動(dòng)和降低傳送機(jī)構(gòu)和槽體的使用壽命。

　　其次是所需功率的計(jì)算。選定皮帶寬度后，應(yīng)確定所用的傳遞功率，功率計(jì)算分為三步；一是傳送空帶所需功率，二是水平傳送物料所需功率，三是提升或降送物料所需功率，江蘇雙端鋸生產(chǎn)線，決定終電機(jī)功率時(shí)，必須考慮傳動(dòng)齒輪的傳動(dòng)效率，大多數(shù)情況下，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)損失為12.5%左右。

自動(dòng)化生產(chǎn)線適合大批量生產(chǎn)，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本，提高效率。

自動(dòng)化生產(chǎn)線作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，單位時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)量要比人工多很多。采用自動(dòng)化生產(chǎn)線能明顯的提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和降低成本。對于供應(yīng)要求比較大的時(shí)候，由于可以長時(shí)間作業(yè)，作業(yè)效率又高，可以從容應(yīng)對。當(dāng)人們把自動(dòng)化投入到一些硬體力勞動(dòng)或者單調(diào)流水線生產(chǎn)中，自動(dòng)化生產(chǎn)線沒有人類操作員的疲憊和厭倦感，而這種疲憊、厭倦感正是在此類生產(chǎn)勞動(dòng)中人類操作員生產(chǎn)效率降低的主要因素。自動(dòng)化生產(chǎn)線在把人從繁重的體力勞動(dòng)、單調(diào)工作中解放出的同時(shí)，它也極大地提高了生產(chǎn)效率。

　生產(chǎn)線工作站可用于許多工廠，因?yàn)樗鼈兛梢蕴岣吖ぷ餍什⒑喕芾?。像許多電子工廠，雙端鋸生產(chǎn)線生產(chǎn)商，冰箱和電視工廠，風(fēng)扇工廠，制鞋廠，制藥廠等一樣，都有相應(yīng)的生產(chǎn)線工作站。隨著工業(yè)鋁型材的應(yīng)用不斷增加。

　　在生產(chǎn)線工作站上通常使用工業(yè)鋁型材，并且工業(yè)鋁型材堅(jiān)固，輕便，并且可以靈活設(shè)計(jì)和組裝，易于拆卸，因此受到大型工廠的青睞。是為我們的客戶量身定制的生產(chǎn)線工作站。生產(chǎn)站？防靜電生產(chǎn)線手術(shù)臺？

　　以上兩種類型的生產(chǎn)線控制臺均由防靜電面板和工業(yè)鋁型材制成。從圖中可以看出，可以根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際需要進(jìn)行靈活的設(shè)計(jì)，雙端鋸生產(chǎn)線廠家直銷，并劃分生產(chǎn)區(qū)域以方便管理和操作。此外，控制臺顏色的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)符合人體工程學(xué)，因此員工的工作效率很高。

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