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履帶走滾動軸承，導(dǎo)軌鑲超硬材料，確保了加工的精度，履帶式雙端銑價格，延長了機(jī)器的使用壽命；雙端銑采用進(jìn)口PLC及變頻器控制保證機(jī)器工作時非常穩(wěn)定；強(qiáng)勁的送料減速機(jī)變頻調(diào)速；履帶結(jié)構(gòu)自帶清潔毛刷輪，能自動清潔導(dǎo)軌內(nèi)的粉塵；緊湊的鋸軸結(jié)構(gòu)能使刀具盡可能地靠緊壓科帶，保證了加工的穩(wěn)定性；滾珠絲杠的結(jié)構(gòu)，使機(jī)器調(diào)節(jié)更準(zhǔn)確。文章到這里，大家都了解清楚了嗎？

傳統(tǒng)的機(jī)床控制系統(tǒng)采用繼電器- 接觸器元件組形成硬件邏輯控制電路，履帶式雙端銑廠，不僅布線復(fù)雜，而且常有故障，可靠性差。與傳統(tǒng)的繼電器---接觸器電氣控制系統(tǒng)相比，PLC控制具有可靠性高，靈活性好，開發(fā)周期短，履帶式雙端銑生產(chǎn)廠家，故障自診斷等優(yōu)點(diǎn)。它特別適用于機(jī)床控制和故障自診斷系統(tǒng)。為了減少繼電器等硬件邏輯組件的數(shù)量，提高電氣控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

1、合理選擇銑削工藝和參數(shù)

根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況合理選擇銑邊工藝。在保證生產(chǎn)的情況下，盡量采用單銑邊工藝，選擇Ⅰ型坡口，從而使銑邊缺陷減少且易于加工。 選擇合適的工作寬度，一般選擇8-10mm的銑削量。即銑削工作寬度=窄實(shí)際原板寬度-8mm。

2、規(guī)范使用及刀片更換

雙端銑必須定期潤滑、保養(yǎng)，以保證設(shè)備的完好及穩(wěn)定性。 必須選用耐磨、散熱性能較好的涂層刀片，并及時、定期更換。需要注意：銑刀盤追求整體效果，如果只更換部分刀片，重慶履帶式雙端銑，會引起“金屬線”缺陷，也會增加其他刀片的工作強(qiáng)度，因此，換刀時必須全部更換。

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