1. 省刀具成本。它兩個銑刀盤旋轉(zhuǎn)方向相反,可以用完刀粒的八個角,而單頭精銑機只能用到四個角,用完只能丟棄或賣廢品,極為浪費。
2. 省人工成本。由于單頭精銑機對于操作者的技術(shù)要求較高,福建木工雙端銑,一般的新手沒有幾個月時間很難熟練,以致于工人薪資居高不下,而且很難招到合適的人,以致于許多小企業(yè)主只能是親自上陣。而縱向雙端銑對工人的要求低,數(shù)控系統(tǒng)簡單易學(xué),即使是新手也能輕松學(xué)會,工人薪資也相對較低。
3. 此外,一個工人可輕松操作2-3臺縱向雙端銑,而單頭精銑機只能操作兩臺!簡單算一下:雙頭的比單頭的快4倍,如果工人的工資均為七千,假設(shè)使用單頭精銑機每日利潤為250元,每月凈利潤為7500;縱向雙端銑每天每臺凈利潤為1000,則每月凈利潤可達到3萬以上,如果操作兩三臺呢?
通過計算主軸線速度超過5m/s,軸承端蓋和套筒之間采用機械式曲路密封,通過在間隙中充填潤滑脂以加強密封效果,防止外界臟污、粉塵等進入軸承,保證軸承潤滑良好。雙端銑的主鋸片的轉(zhuǎn)動是依賴內(nèi)外法蘭間的摩擦力帶動其高速運轉(zhuǎn),同時使得主鋸軸鎖緊螺母的旋向與主鋸軸轉(zhuǎn)動方向相同,這樣能夠保證鋸片高速工作時不發(fā)生鋸片松動現(xiàn)象,同時保證高質(zhì)鋸切以及提高鋸切安全性。
傳統(tǒng)的機床控制系統(tǒng)采用繼電器- 接觸器元件組形成硬件邏輯控制電路,不僅布線復(fù)雜,而且常有故障,可靠性差。與傳統(tǒng)的繼電器---接觸器電氣控制系統(tǒng)相比,木工雙端銑供應(yīng)商,PLC控制具有可靠性高,木工雙端銑報價,靈活性好,木工雙端銑設(shè)備,開發(fā)周期短,故障自診斷等優(yōu)點。它特別適用于機床控制和故障自診斷系統(tǒng)。為了減少繼電器等硬件邏輯組件的數(shù)量,提高電氣控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。