一種鋼板雙端銑機(jī)，屬于銑削設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種生產(chǎn)、操作省力、銑邊質(zhì)量好的鋼板雙端銑機(jī)。構(gòu)成中有底座、銑削動力頭和工作臺，所說動力頭是兩個設(shè)有垂直向上主軸的銑削動力頭，且兩個動力頭對稱布置在工作臺兩側(cè)的底座上，工作臺的臺面上設(shè)有兩個以上的支撐輥，支撐輥的上方設(shè)有夾持輪，夾持輪的輪架裝于支架上。采用雙銑削動力頭，鋼板在沿輥道的輸送過程中經(jīng)過本鋼板雙端銑機(jī)，其兩個縱邊便被同時銑削加工，浙江履帶式雙端銑，一次完成銑焊接坡口的工序，并同時將銑邊后鋼板輸送到下一道工序。同時銑鋼板的雙邊，履帶式雙端銑工廠，并且可連續(xù)作業(yè)；操作省時、省力，降低工人的勞動強度；銑削質(zhì)量高，被銑削的鋼板邊部的形狀可由成形銑刀銑削成形，調(diào)節(jié)方便快捷。
1.操作前要穿緊身防護(hù)服，履帶式雙端銑哪家好，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不能在開動的機(jī)器旁穿、脫身上衣服，必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。
2.使用雙端銑時先檢查液壓和走刀狀況，開機(jī)、停機(jī)后都應(yīng)保證走刀速度為零。
3.工件加工應(yīng)符合設(shè)備規(guī)范，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。
4.工件加工前 應(yīng)去掉割渣，始終保持工作臺面干凈。
5.電氣、控制系統(tǒng)要保持干燥，并有良好的接地。
6.雙端銑機(jī)床工作時嚴(yán)禁離開工作崗位，人離車關(guān)。
7.正在進(jìn)刀時不得測量和調(diào)整工件，不準(zhǔn)用手或戴著手套清理臺面鐵屑。
8.工作前檢查導(dǎo)軌面有無其他物體，測量是否充足，油路是否暢通，并空車試運轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行工作。
9.開車前要把行程控制，變化裝置調(diào)好，剛開始走刀時，不要吃刀太大。
10.雙端銑的主軸停止前，須先停止進(jìn)刀，如若切削嘗試較大時，退刀應(yīng)先停車，履帶式雙端銑供應(yīng)商，掛輪時須切斷電源，掛輪間隙要適當(dāng)，要選好吃刀量和進(jìn)給量。
作業(yè)者的資質(zhì)及要求：
1、操作者應(yīng)熟悉雙端銑的性能、結(jié)構(gòu)、工藝原理和控制系統(tǒng)操作方法，經(jīng)培訓(xùn)考核合格后才可上崗作業(yè)；
2、操作者應(yīng)穿工作服、戴安全帽和防護(hù)手套，女工辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋或高跟鞋上崗。
作業(yè)前的檢查準(zhǔn)備：
1、在開機(jī)和停機(jī)前，電控系統(tǒng)的所有按鈕必須置于原始位置；檢查各操作手柄及各連接部位緊固是否良好、可靠；各運轉(zhuǎn)部位及臺面有無障礙物、限位裝置及安全防護(hù)裝置是否完好；
2、檢查各潤滑點和加油處是否供油充足；檢查雙端銑電控系統(tǒng)是否良好，接地是否妥善；所有緊固連接處不許有松動現(xiàn)象。
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