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目前，在地板縱向兩側(cè)開(kāi)榫槽加工中普遍使用雙軌雙端銑。工作時(shí)，地板在兩條平行且同步運(yùn)行的鏈軌及其上方兩條與鏈軌同步運(yùn)行的壓料帶的夾持下通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的刀具，即可在地板兩側(cè)加工出所需的榫槽。兩條鏈軌中一條被安裝在固定基座的側(cè)板上，另一條被安裝在活動(dòng)基座的側(cè)板上，若干把安置在固定基座及活動(dòng)基座的滑座上的刀具與鏈軌間的位置可以獨(dú)立調(diào)節(jié)，刀具調(diào)整好后即可滿(mǎn)足加工特定的榫槽形狀。當(dāng)需加工不同寬度的地板時(shí)，只須調(diào)節(jié)活動(dòng)基座側(cè)板與固定基座側(cè)板之間的間距即可，調(diào)節(jié)地板的規(guī)格非常方便，生產(chǎn)效率很高。

作業(yè)中關(guān)鍵步驟及注意事項(xiàng)：

1、主傳動(dòng)和升降傳動(dòng)的空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)按斷續(xù)方式交替進(jìn)行空載試機(jī)；

2、只有空載試機(jī)正常后，往復(fù)式雙端銑生產(chǎn)廠家，才能進(jìn)行負(fù)載試機(jī)；  

3、雙端銑必須在良好的潤(rùn)滑條件下，往復(fù)式雙端銑批發(fā)，才能進(jìn)入正常的運(yùn)轉(zhuǎn)；

4、加載與負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)沖擊，無(wú)異常噪音；

5、工作系統(tǒng)、操作系統(tǒng)應(yīng)靈活、準(zhǔn)確、可靠，輥?zhàn)硬坏脭[動(dòng)，各軸承溫度不得超過(guò)80℃；

6、雙端銑的工作機(jī)構(gòu)，往復(fù)式雙端銑生產(chǎn)商，操作機(jī)構(gòu)應(yīng)相互協(xié)調(diào)，且運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，無(wú)異常噪音或卡死現(xiàn)象；

7、在使用過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的供油情況，確保各潤(rùn)滑點(diǎn)供油充足；

8、若發(fā)現(xiàn)有異常噪音、沖擊、振動(dòng)或漏油等，均應(yīng)立即停機(jī)檢查，待排除異常后才能恢復(fù)正常作業(yè)；

9、使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和連接部位，保持無(wú)松動(dòng)，往復(fù)式雙端銑，無(wú)損壞；

10、工作中必須精力集中，隨時(shí)注意雙端銑的運(yùn)行情況。

雙端銑在銑削加工工藝中是理想的設(shè)備，但在使用中會(huì)遇到坡口加工尺寸不符合要求的情況，前面我們已經(jīng)跟大家具體分析了出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因及所造成的缺陷，今天我們?cè)賮?lái)看下在銑削過(guò)程中，造成雙端銑脫銑或鋼板工作寬度變化的原因主要有哪幾方面。

鋼板本身有缺陷：難以避免。如鋼板“月牙彎”較大時(shí)會(huì)出現(xiàn)板邊偏離遞送線，從而導(dǎo)致單邊脫銑，這樣就讓工作寬度變小了，鋼板原始寬度小于雙端銑加工寬度時(shí)會(huì)出現(xiàn)脫銑。

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