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雙面銑床的基本電路組成和加工工藝

基本電路組成：雙面銑床的主電路包括油泵電機(jī)電路，左側(cè)——右銑頭電機(jī)電路，送料電機(jī)電路。

M1是三相交流油泵電機(jī)，這是一臺(tái)雙面銑床壓力系統(tǒng)提供油壓; M2——M 3是用于左右銑頭的旋轉(zhuǎn)銑削的三相交流電機(jī)，M4是用于進(jìn)給的三相交流電機(jī)。特殊雙面銑床的液壓系統(tǒng)示意圖如圖2所示。液壓系統(tǒng)由夾緊工件氣缸，推缸，滑動(dòng)工作缸，地板雙端銑采購(gòu)，油箱組成。氣缸活塞前進(jìn)返回，通過7個(gè)電磁閥和行程限位開關(guān)完成復(fù)位動(dòng)作的控制。其中電磁閥DT1為氣缸加載電磁閥，四川地板雙端銑，DT2-1為加工工件夾緊電磁閥，DT2-2為加工工件放松電磁閥，DT3-1為滑臺(tái)快進(jìn)電磁閥，DT3 - 2是滑動(dòng)臺(tái)進(jìn)入電磁閥，DT3-3是滑動(dòng)伸縮電磁閥，地板雙端銑批發(fā)，DT4是推進(jìn)器電磁閥。行程開關(guān): 2KX——3XK控制夾緊缸行程位置的行程開關(guān); OXK——4XK是進(jìn)給油缸的狀態(tài)轉(zhuǎn)換控制，用于快進(jìn)和前進(jìn)控制;

雙端銑應(yīng)用行業(yè)：目前，數(shù)控雙端銑已經(jīng)應(yīng)用于廣泛的金屬行業(yè)中，標(biāo)準(zhǔn)模架行業(yè)已實(shí)現(xiàn)大規(guī)模應(yīng)用、模具鋼精光板銑磨加工行業(yè)已大規(guī)模應(yīng)用、液壓閥塊行業(yè)正在普及、有色金屬行業(yè)已有應(yīng)用、泵閥行業(yè)已有應(yīng)用、機(jī)械零配件行業(yè)少量應(yīng)用。

應(yīng)用案例：以前東莞一帶做精光板加工的，首先要經(jīng)過傳統(tǒng)的飛邊機(jī)（端面銑）銑四個(gè)面去掉過多的余量，然后用單邊精銑機(jī)精銑四面，才能做完四側(cè)，地板雙端銑廠商，這個(gè)過程要轉(zhuǎn)八次，還要搬上搬下重復(fù)裝夾等；現(xiàn)在采用數(shù)控雙端銑后僅需要裝夾一次，機(jī)械就能自動(dòng)做出需要的成品尺寸，省下大量的時(shí)間及人力物力，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械自動(dòng)化！

工作前安全要求：

穿戴規(guī)定的個(gè)人防護(hù)裝備，擰緊袖口，不要戴手套。女工將頭發(fā)戴在頭盔上。戴護(hù)目鏡以防止鐵屑濺傷眼睛。

檢查安全防護(hù)裝置，例如每個(gè)運(yùn)動(dòng)部件的極限，以確保其處于良好狀態(tài)。

檢查行程范圍內(nèi)的任何雜物，并檢查每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)的缺油情況。

檢查主軸箱和液壓站的液位是否正常，并檢查操作面板是否完好。

檢查工具和工件是否緊固且沒有松動(dòng)。