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1、對(duì)每臺(tái)設(shè)備建立完整的設(shè)備檔案。在用設(shè)備的安全按期檢修工作，驗(yàn)收合格后方可使用。

2、企業(yè)的安全技術(shù)部分和設(shè)備主管部分必需參加雙端銑安裝、大修后試銑邊運(yùn)轉(zhuǎn)的驗(yàn)收工作，檔案應(yīng)包括：安裝單位及檢驗(yàn)制造廠(chǎng)名稱(chēng)、使用中發(fā)生設(shè)備改造中所提供的質(zhì)量證實(shí)文件和技術(shù)資料人身事故等情況。

3、操縱者必需年滿(mǎn)18周歲并經(jīng)由企業(yè)部分的專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)建立交接班軌制、崗位責(zé)任軌制、維護(hù)保養(yǎng)軌制等，并嚴(yán)格執(zhí)行。

4、按期檢修與檢驗(yàn)軌制、事故登記與講演軌制，經(jīng)安全考試合格后方可憑證上崗操縱認(rèn)識(shí)設(shè)備機(jī)能和維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。

5、所以必需從雙端銑的設(shè)計(jì)發(fā)現(xiàn)異常，重慶自動(dòng)雙端銑，經(jīng)技術(shù)改造仍達(dá)不到安全尺度要求的。確認(rèn)無(wú)改造價(jià)值的應(yīng)報(bào)廢，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)賣(mài)從上述來(lái)看嚴(yán)格按照治理軌制由主管部分。

一、作業(yè)中禁止的行為：

1、禁止超負(fù)荷、超性能使用；禁止設(shè)備帶病運(yùn)行。

2、作業(yè)中事故的應(yīng)急與響應(yīng)。

3、在運(yùn)轉(zhuǎn)中，自動(dòng)雙端銑工廠(chǎng)，若發(fā)現(xiàn)有不規(guī)則的噪音、沖擊、擺動(dòng)，必須立即停機(jī)檢查，自動(dòng)雙端銑廠(chǎng)，待故障排除后方能繼續(xù)作業(yè)。

4、作業(yè)的歸零結(jié)束工作。

5、工作完畢，切斷電源；每日清潔設(shè)備、清潔環(huán)境；將工序產(chǎn)品堆放整齊。

6、雙端銑維護(hù)保養(yǎng)。

7、隨時(shí)確保雙端銑潤(rùn)滑良好；所有易損件出現(xiàn)過(guò)量磨損或失去原性能要求時(shí)應(yīng)及時(shí)更換，零件若有損傷應(yīng)及時(shí)修理；

8、雙端銑應(yīng)良好接地，各電氣元件要定期檢修、除塵，自動(dòng)雙端銑報(bào)價(jià)，及時(shí)更換損壞失效元件。

9、做好設(shè)備日常檢查記錄和維修保養(yǎng)記錄。

負(fù)責(zé)雙端銑崗位范圍內(nèi)的日常管理，確保作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)整齊安全，符合運(yùn)營(yíng)環(huán)境管理要求;

負(fù)責(zé)該職位的事故和緊急情況的報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)處理。

主要危害和危險(xiǎn)因素（危險(xiǎn)源）

鐵屑：在雙端銑加工工件時(shí)，飛濺的鐵屑可能會(huì)對(duì)人的皮膚或眼睛造成傷害。

吊裝：電機(jī)故障，電磁吸盤(pán)故障，吊索損壞等易導(dǎo)致的物體墜落傷害。行車(chē)啟動(dòng)太快，物體飛出撞出而造成人身傷害。

裝夾：工件裝夾及翻轉(zhuǎn)時(shí)掉落和毛刺擦傷割傷。

機(jī)械損傷：機(jī)器旋轉(zhuǎn)時(shí)，可能會(huì)對(duì)人體造成機(jī)械損傷。

其他傷害：在生產(chǎn)和操作時(shí)發(fā)生的其它傷害。

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