自動生產(chǎn)線平衡設(shè)計步驟
1.記錄完成件物品在生產(chǎn)線上的所有操作及對應(yīng)的時間。
2.將所有這些操作按照流程圖畫出操作順序。
3.計算客戶節(jié)拍時間??蛻艄?jié)拍時間,指我們生產(chǎn)件產(chǎn)品需要達到多長時間才可以滿足客戶的需求,山東門芯板生產(chǎn)線,客戶節(jié)拍時間=工作可用時間/客戶需求量。
4.計算 小工作地數(shù)。 小工作地數(shù)指 小需要安排的工作人數(shù)。 小工作地數(shù)= 步得出的所有操作時間總和/客戶節(jié)拍時間。
5.基于每個人操作時間的總和小于等于客戶節(jié)拍時間的原則,將 步的所有操作分配給不同的人。分配過程中要考慮所有操作的先后順序。
自動化組裝線應(yīng)滿足眾多的要求,主要涉及到下列幾項指標:(1)提高質(zhì)量;(2)增加生產(chǎn);(3)為適應(yīng)生產(chǎn)變化而更換模具的時間短;生產(chǎn)過程的監(jiān)控;(5)操作人員的安全。
自動化組裝線體系統(tǒng)的應(yīng)用增加了下列任務(wù):(1)收集與管理產(chǎn)品及機器參數(shù)。這個任務(wù)的增加可以提高工作效率,門芯板生產(chǎn)線報價,同時也可給設(shè)備的維護提供方便。(2)存儲生產(chǎn)數(shù)據(jù),為連續(xù)生產(chǎn)過程制作實驗數(shù)據(jù)以及自動糾正加工數(shù)據(jù)。
由于自動化組裝線啟動和停車時是自動進行的,顧客不僅需要獲得較短的更換模具的時間,而且盡可能使機器達到停機時間短的目的,并能降低次品的產(chǎn)生。由于目前使用了計算機控制的生產(chǎn)數(shù)據(jù)組織生產(chǎn),所以可以使機器載荷化。