新雙端銑相較舊機器采用高精密直線(xiàn)導軸機械定寬,運動(dòng)精度高,耐磨性好,極大的保證了木料加工寬度的精度要求。通過(guò)PLC自動(dòng)控制壓緊帶和調節鎖緊,使雙頭鋸,雙端鋸、自動(dòng)雙端銑床,自動(dòng)雙頭鋸,雙端銑加工更穩定,準確。新舊雙端銑機器的更換是厚邦品質(zhì)化生產(chǎn)的重要飛躍!
新機器裝訂和調試,這可是個(gè)大工程。正所謂“三分看材料,七分靠安裝”,安裝調試可影響著(zhù)后續的投入生產(chǎn)!
分析零件的材料、形狀、尺寸、精度及毛坯形狀和熱處理要求等,確定正確的加工方法、定位夾緊以及加工順序、所用刀具和切削用量等,即制定加工工藝。這一個(gè)環(huán)節是數控編程的一個(gè)重要環(huán)節。其主要目的是確定數控加工的工藝路線(xiàn)、切削用量以及工件的定位、夾緊等。首先是數控加工工藝的劃分,如加工端面、車(chē)外圓、切槽、切斷等等;其次是刀具的選擇,應該合理選擇加工刀具;然后是工序順序的安排,要求在確定工藝過(guò)程中,要做到加工路線(xiàn)短,進(jìn)給、換刀次數少,充分發(fā)揮數控機床的功能,使加工安全、可靠,效率較高。
1)刀具的軸向尺度與方位的調整是經(jīng)過(guò)挑選銑刀寬度尺度和調整間隔墊圈的尺度完成的。
2)數控立式銑床刀具的徑向尺度和切削刃方位是經(jīng)過(guò)銑刀的結構尺度和形狀挑選斷定的。
立式銑床銑刀的組合與調整,在臥式銑削加工中,能夠運用刀桿完成銑刀組合進(jìn)行多面加工和多個(gè)零件一起加工,以進(jìn)步出產(chǎn)功率。銑刀的組合與調整應把握以下要點(diǎn):
選用銑刀應契合組合刀具的結構要求,例如銑削加工扁的平行旁邊面時(shí),應選用三面刃銑刀進(jìn)行組合;銑削與刀桿平行的立方體工件平面時(shí),應挑選圓柱螺旋齒銑刀,且相鄰銑刀的螺旋方向相反,以平衡軸向銑削力。