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檢查流水線(xiàn)設備的傳動(dòng)部分及線(xiàn)體支架。傳動(dòng)部分包括驅動(dòng)滾筒、調整滾筒、軸承、鏈輪等，出現故障將導致流水線(xiàn)皮帶跑偏或者卡死的現象。這些部分也可能隨著(zhù)流水線(xiàn)設備的震動(dòng)而出現松動(dòng)或滑動(dòng)的情況，這些裝置在自動(dòng)化設備中都是需要進(jìn)行日常維護的部件。

流水線(xiàn)設備各個(gè)部分出現故障都將導致設備運行停止，影響生產(chǎn)。各個(gè)部件導致的故障都不相同，有經(jīng)驗的師傅能夠很快的找出故障所在。

通常把一個(gè)流程中生產(chǎn)節拍慢的環(huán)節叫做“瓶頸“。流程中存在的瓶頸不僅會(huì )限制了一個(gè)流程的產(chǎn)出速度，而且影響了其它環(huán)節生產(chǎn)能力的發(fā)揮。更廣義地講，所謂瓶頸是指整個(gè)流程中制約產(chǎn)出的各種因素。例如，在有些情況下，可能利用的人力不足、原材料不能及時(shí)到位、某環(huán)節設備發(fā)生故障、信息流阻滯等，都有可能成為瓶頸。正如“瓶頸”的字面含義，一個(gè)瓶子瓶口大小決定著(zhù)液體從中流出的速度，生產(chǎn)運作流程中的瓶頸則制約著(zhù)整個(gè)流程的產(chǎn)出速度。

產(chǎn)品的裝配方式我們可以分為三類(lèi)：手動(dòng)裝配、半自動(dòng)裝配、全自動(dòng)裝配，三種裝配方式依據自動(dòng)化程度的高低劃分。其中，手動(dòng)裝配的效率低，全自動(dòng)裝配對產(chǎn)品零部件的標準化程度要求高，半自動(dòng)裝配是機器與人工的結合，它將適合機器裝配的部分交由機器完成，不適合機器完成的交由人工完成。半自動(dòng)裝配是三種裝配方式中應用較為廣泛的一種。產(chǎn)品在各環(huán)節之間流通時(shí)間縮短，在生產(chǎn)節奏一定的情況下，為了確保生產(chǎn)線(xiàn)的正常運行，生產(chǎn)線(xiàn)上各工位的裝配節奏需要加快。