管道優(yōu)勢
1、線(xiàn)一體化生產(chǎn)工藝流水線(xiàn),可以滿(mǎn)足生產(chǎn)需要,生產(chǎn)各種生產(chǎn)線(xiàn)和生產(chǎn)線(xiàn)。
2、可擴展性高,裝配流水線(xiàn)和裝配線(xiàn)可滿(mǎn)足工廠(chǎng)生產(chǎn)線(xiàn)的要求。
3、為了節約生產(chǎn)成本,流水線(xiàn)可以節省生產(chǎn)工人,在一定程度,流水線(xiàn)實(shí)現了一定程度的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn),早期投資不大,裝配線(xiàn)得到了很好的回報。
裝配生產(chǎn)線(xiàn)的特點(diǎn)
1、裝配線(xiàn)具有高度的化程度。
2、生產(chǎn)線(xiàn)是一個(gè)封閉的過(guò)程。根據生產(chǎn)線(xiàn)的順序,生產(chǎn)線(xiàn)是勞動(dòng)對象之間的單向運動(dòng)過(guò)程。
3、生產(chǎn)線(xiàn)各工序的加工時(shí)間與生產(chǎn)線(xiàn)的加工時(shí)間相同。
4、流水線(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程按統一拍打。所謂裝配線(xiàn)的失效是指兩個(gè)相鄰產(chǎn)品之間的時(shí)間間隔。
常用的恢復自動(dòng)化包裝流水線(xiàn)設備零件尺寸的修復方法有以下幾種:
(1)機械法:用墩粗法、擴張法、縮小法、壓延法、擠壓法、鑲尺寸法、滾花等方法恢復機件的配合尺寸。
(2)噴涂法:用氧一焰粉末噴涂,氧一焰線(xiàn)材噴涂:等離子噴涂、冷噴涂、激光噴涂和噴涂等。
(3)焊補法:電弧堆焊、氣焊、電火花鍍敷。
(4)粘貼法:涂敷耐磨涂層、粘補聚四氟乙烯導軌軟帶。
(5)金屬釬焊法:青銅、銅鋅、銀銅、銀錫、錫鉛、錫秘等方法恢
采用分體式鋁型材作導軌,組裝線(xiàn)體支架為鋁型材。
各線(xiàn)體、裝備、辦法外形美觀(guān),整體色彩搭配調和;應盡可能采用鋁合金型材,鋼材表面盡可能舉行噴粉、烤漆、電鍍等防腐處分;傳動(dòng)部件表面應舉行氧化防護處分。
要緊傳動(dòng)部件(軸、鏈輪、鏈條、導輪、導軌等)該當舉行適宜的熱處分,包管應用壽命。
零部件的表面處分應根據需求采用電鍍、噴塑、烤漆等工藝。
線(xiàn)體、裝備安裝時(shí)該當采取調解措施,線(xiàn)體、裝備安裝應作到橫平豎直,分列整齊。