隨著(zhù)雙端銑產(chǎn)品線(xiàn)的不斷擴充,除了全自動(dòng)雙端銑還有非常輕便,小巧的雙端銑,雙端銑的出現大大的提高了雙端銑的普及范圍。今天我們就來(lái)說(shuō)一說(shuō)雙端銑在保養的時(shí)候要注意什么:
1、雙端銑的外表及電機部位,要定期清理上面的粉末,并檢查緊固手柄、進(jìn)給手輪等部位。
2.整機保養方面:主要有檢查潤滑部位的潤滑狀況,導軌要保持清潔,不要有拋光粉末,松緊要合適,以免出現磨損。軸承方面如果出現嚴重奢損應及時(shí)換新。
合理選擇銑削工藝和參數:
根據生產(chǎn)實(shí)際情況合理選擇銑邊工藝。在保證生產(chǎn)的情況下,盡量采用單銑邊工藝,選擇Ⅰ型坡口,從而使銑邊缺陷減少且易于加工。 選擇合適的工作寬度,一般選擇8-10mm的銑削量。即銑削工作寬度=窄實(shí)際原板寬度-8mm。
表面銑床振動(dòng)產(chǎn)生原因的初步分析表面銑床振動(dòng)的產(chǎn)生原因有以下幾點(diǎn):
1、由于不正確的銑刀磨削,使雙端銑的銑刀刀片的余隙角不正確,或者銑刀刀片在安裝時(shí)有一片或幾片過(guò)高所致。這可以通過(guò)正確的銑刀刀片安裝及磨削消除。
2、是由于銑削過(guò)程中帶坯處于“無(wú)張力”狀態(tài),尤其是對厚度較小(厚度小于10mm)的帶坯.
雙端銑機的使用可以在一定程度上有效的降低其板材的消耗,設備在使用時(shí)可以有效的提高其生產(chǎn)安全性,但是設備的工藝在一定程度上也會(huì )出現其固有的缺點(diǎn),在使用的過(guò)程中要是控制不好時(shí),會(huì )導致一些列的成型以及焊接缺陷。
雙端銑機會(huì )有效的根據其生產(chǎn)實(shí)際的情況來(lái)選擇其合理的銑邊工藝,設備可以保證在生產(chǎn)的情況下,盡量采用其單銑邊工藝,選擇Ⅰ型坡口,從而使銑邊缺陷減少且易于加工。