作業(yè)中關(guān)鍵步驟及注意事項:
1、主傳動(dòng)和升降傳動(dòng)的空運轉試驗按斷續方式交替進(jìn)行空載試機;
2、只有空載試機正常后,才能進(jìn)行負載試機;
3、雙端銑必須在良好的潤滑條件下,才能進(jìn)入正常的運轉;
4、加載與負載運轉過(guò)程中,傳動(dòng)系統應平穩,無(wú)沖擊,無(wú)異常噪音;
5、工作系統、操作系統應靈活、準確、可靠,輥子不得擺動(dòng),各軸承溫度不得超過(guò)80℃;
6、雙端銑的工作機構,操作機構應相互協(xié)調,且運轉靈活,無(wú)異常噪音或卡死現象;
7、在使用過(guò)程中,應經(jīng)常檢查各潤滑點(diǎn)的供油情況,確保各潤滑點(diǎn)供油充足;
8、若發(fā)現有異常噪音、沖擊、振動(dòng)或漏油等,均應立即停機檢查,待排除異常后才能恢復正常作業(yè);
9、使用過(guò)程中應經(jīng)常檢查各傳動(dòng)機構和連接部位,保持無(wú)松動(dòng),無(wú)損壞;
10、工作中必須精力集中,隨時(shí)注意雙端銑的運行情況。
(1)該機采用6工位10根高速電機主軸,滿(mǎn)足加工地板的各種扣型的需要。
(2)單軌送料結構,雙開(kāi)調整雙開(kāi)調整是指:刀軸、刀尖壓塊,全部按用戶(hù)所需設定調整的地板寬度左右調整??s短了調刀時(shí)間,更換同一厚度不同寬度的板料很方便。
(3)該機的寬度調節采用絲桿鎖緊螺母旋轉機構,克服絲桿旋轉產(chǎn)生的竄動(dòng)間隙,從而有效保證寬度調節的穩定性和可靠性。
(4)采用整體機身框架結構,穩定性。
雙端銑應用行業(yè):目前,數控雙端銑已經(jīng)應用于廣泛的金屬行業(yè)中,標準模架行業(yè)已實(shí)現大規模應用、模具鋼精光板銑磨加工行業(yè)已大規模應用、液壓閥塊行業(yè)正在普及、有色金屬行業(yè)已有應用、泵閥行業(yè)已有應用、機械零配件行業(yè)少量應用。
應用案例:以前東莞一帶做精光板加工的,首先要經(jīng)過(guò)傳統的飛邊機(端面銑)銑四個(gè)面去掉過(guò)多的余量,然后用單邊精銑機精銑四面,才能做完四側,這個(gè)過(guò)程要轉八次,還要搬上搬下重復裝夾等;現在采用數控雙端銑后僅需要裝夾一次,機械就能自動(dòng)做出需要的成品尺寸,省下大量的時(shí)間及人力物力,實(shí)現了機械自動(dòng)化!