鋸軸機座對主鋸軸組件起支撐和固定作用，因此采用鑄件加工。齊頭鋸主軸組件是依靠電機通過(guò)同步帶的傳動(dòng)將動(dòng)力傳遞給主軸系，雙端銑的主軸將動(dòng)力傳遞給鋸片，鋸片獲得動(dòng)力進(jìn)行鋸切。齊頭鋸電機組件通過(guò)電機調整板連接固定在鋸軸機座上，并采用擺動(dòng)式定期張緊裝置張緊。齊頭鋸主軸是通過(guò)將深溝球軸承安裝主軸和鋸軸機座之間來(lái)實(shí)現主軸的支撐，由于主軸在鋸切過(guò)程中需受較大的載荷，因此主軸兩側均成對使用深溝球軸承。
例如GMM-V2000型數控雙端銑，它使用液壓方式固定鋼板，它的銑削動(dòng)力主軸具有自動(dòng)旋轉角度和自擋料的功能，如果控制面板，只需要輸入幾個(gè)關(guān)鍵的參數就可以自動(dòng)坡口銑邊作業(yè)，角度大概在0至80度左右。坡口深度大的能自動(dòng)分層切削，比較適合中短類(lèi)板材的自動(dòng)化坡口，這一類(lèi)的數控雙端銑在國外已經(jīng)成為大多數焊接制造類(lèi)工廠(chǎng)的標準配置設備了。數控的雙端銑的優(yōu)點(diǎn)有自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單，坡口精度準確、生產(chǎn)效率和安全性高。
1、合理選擇銑削工藝和參數
根據生產(chǎn)實(shí)際情況合理選擇銑邊工藝。在保證生產(chǎn)的情況下，盡量采用單銑邊工藝，選擇Ⅰ型坡口，從而使銑邊缺陷減少且易于加工。 選擇合適的工作寬度，一般選擇8-10mm的銑削量。即銑削工作寬度=窄實(shí)際原板寬度-8mm。
2、規范使用及刀片更換
雙端銑必須定期潤滑、保養，以保證設備的完好及穩定性。 必須選用耐磨、散熱性能較好的涂層刀片，并及時(shí)、定期更換。需要注意：銑刀盤(pán)追求整體效果，如果只更換部分刀片，會(huì )引起“金屬線(xiàn)”缺陷，也會(huì )增加其他刀片的工作強度，因此，換刀時(shí)必須全部更換。
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