隨著(zhù)現代焊接技術(shù)的發(fā)展,為了保證兩個(gè)部件的焊接能夠達到更好的融合,所以在焊接前都進(jìn)行焊接銑邊的加工處理,隨著(zhù)銑邊技術(shù)的不斷完善,相關(guān)針對不同使用環(huán)境、工序的雙端銑產(chǎn)品進(jìn)一步完善,雙端銑使用的用途越來(lái)越廣泛,針對于雙端銑跟火焰切割加工銑邊的優(yōu)勢有哪些我們從以下進(jìn)行介紹。雙端銑跟火焰切割加工銑邊的優(yōu)勢主要有以下幾點(diǎn):
1、采用雙端銑進(jìn)行銑邊加工無(wú)熱變形,對于后續焊接處理不會(huì )產(chǎn)生氣泡,能夠讓焊接材料更好的融臺,
1.雙端銑整機設計為全自動(dòng)(或半自動(dòng))運行,操作非常簡(jiǎn)單方便,可一人操作多臺機器。
2.雙端銑整機的滑板采用臺灣品牌FCD鑄件,經(jīng)淬火硬化及精密研磨處理后,硬度達HRC50°以上,磨擦系數極低,運行時(shí)有強制潤滑給油裝置,以保證耐磨耐用。
3.控制系統采用日產(chǎn)PLC+富士電器部件,控制準確,運行穩定,控制程式設定簡(jiǎn)單,可方便一機多用。
4.夾具設計為可拆卸式,具互換性,一機可方便加工多款零件。
5.雙端銑驅動(dòng)系統采用臺產(chǎn)液壓部件,運行穩定,調節方便靈活。
6.加工范圍:適合鋁、鋼、合金、銅或非金屬材料
7.加工精度可達±0.02mm
在銑削過(guò)程中,進(jìn)給電動(dòng)機M4開(kāi)始運轉,開(kāi)始進(jìn)給,進(jìn)給到位,按下行程開(kāi)關(guān)1XK,(進(jìn)給桿被按下)。送料電機M4停止轉動(dòng),夾緊缸向前驅動(dòng)料塊,夾緊夾緊工件,壓力組合行程開(kāi)關(guān)2XK,滑臺快速前進(jìn);按行程開(kāi)關(guān)4XK,滑臺工作,加工完成后,按下行程開(kāi)關(guān)5XK,夾緊缸向前驅動(dòng)料塊,缸體按下行程開(kāi)關(guān)6XK,推桿缸驅動(dòng)推塊回縮,按下行程開(kāi)關(guān)7XK,滑動(dòng)臺后退。它返回到原位加壓行程開(kāi)關(guān)OXK并開(kāi)始第二個(gè)循環(huán)。