1、采用銑、刨等冷加工方式加工面效果更好光潔度更高,無(wú)需進(jìn)行后續的打磨處理,
2、在勞動(dòng)力成本不斷攀升的情況下使用雙端銑加工焊接銑邊效率更高,成本更低廉,使用更經(jīng)濟。
3、適用性更強針對于特殊的不能用火焰進(jìn)行切割銑邊的材料也能夠使用專(zhuān)業(yè)的雙端銑進(jìn)行銑邊的加工,比如不銹鋼鋼板在加工銑邊時(shí),由于材料的特殊性采用火焰切割變形量非常的大,所以不能夠用火焰進(jìn)行鋼板的銑邊加工,只能采用冷切割的雙端銑進(jìn)行銑邊的加工。
維修雙端銑時(shí)要遵循以下“望聞問(wèn)切”四點(diǎn),總結雙端銑故障大致出現的情況,分析大致原因。然后注意的方向是配件故障還是線(xiàn)路故障。配件故障只需更換更換機器零件或產(chǎn)品配件,線(xiàn)路故障即是接線(xiàn)或更換相關(guān)電路元器件即可。以下做詳細說(shuō)明:
“望”即是看機器目前故障部位在哪里,有什么物理特征,如自動(dòng)刨邊機電機正常運轉,但是刀盤(pán)不旋轉等。
“聞”此問(wèn)題主要集中在電機控制器部位,一般在電機或控制器因電路問(wèn)題斷路或燒毀都會(huì )產(chǎn)生刺鼻的問(wèn)道。一聞即可明白是否有燒毀。此故障主要特征是,如機器無(wú)法開(kāi)機,或啟動(dòng)開(kāi)關(guān),及正反轉開(kāi)工,電機無(wú)法啟動(dòng),的情況下可參照此條。
雙端銑開(kāi)槽線(xiàn)由五個(gè)主要部分構成:一部分:縱向前端自動(dòng)進(jìn)料裝置(前進(jìn)料輥臺);二部分:縱向雙軌雙端銑;三部分:中間自動(dòng)連接裝置(中間送料輥臺);四部分:橫向雙端銑;五部分:自動(dòng)翻板線(xiàn)。特別說(shuō)明:整線(xiàn)所需配套設備要求:1、外部吸塵口直徑:Φ120mm;2、需要除塵風(fēng)速:35m/second;3、需要除塵總風(fēng)量:30000m3/hour.4、壓縮空氣:6Bar 5000NL/Min。5、工作電壓:380V 6、整線(xiàn)的占地面積約:16m×8.5m=136㎡;標準轉向為左轉。