1.雙端銑整機設計為全自動(dòng)(或半自動(dòng))運行，操作非常簡(jiǎn)單方便，可一人操作多臺機器。
2.雙端銑整機的滑板采用臺灣品牌FCD鑄件，經(jīng)淬火硬化及精密研磨處理后，硬度達HRC50°以上，磨擦系數極低，運行時(shí)有強制潤滑給油裝置，以保證耐磨耐用。
3.控制系統采用日產(chǎn)PLC+富士電器部件，控制準確，運行穩定，控制程式設定簡(jiǎn)單，可方便一機多用。
4.夾具設計為可拆卸式，具互換性，一機可方便加工多款零件。
5.雙端銑驅動(dòng)系統采用臺產(chǎn)液壓部件，運行穩定，調節方便靈活。
6.加工范圍：適合鋁、鋼、合金、銅或非金屬材料
7.加工精度可達±0.02mm
一、雙端銑出現問(wèn)題了：銑削單元單側或雙側固定不牢。在鋼板加工寬度方向上偏移。會(huì )使加工寬度發(fā)生變化。這時(shí)如果銑削單元向外側移動(dòng)出鋼板邊緣時(shí)，會(huì )引起脫銑。比較常見(jiàn)到。
二、鋼板位置控制不好：鋼板位置一般都是靠立輥來(lái)控制，在控制不好的情況下。會(huì )人為地造出“月牙彎”，可以使鋼板邊緣脫離遞送線(xiàn)。脫銑或出現大“月牙彎”等缺陷。
如果出現脫銑等情況會(huì )導致成型不穩，成型縫嚙合不好，這在工作時(shí)會(huì )引發(fā)焊接不穩定，甚至出現燒穿等缺陷。要極力避免。還有，脫銑時(shí)沒(méi)有銑到的板邊銹蝕也會(huì )影響到焊接質(zhì)量，會(huì )使焊接熔池金屬向一側偏流，偏離成型縫的中心位置，導致焊偏。
負責雙端銑崗位范圍內的日常管理，確保作業(yè)現場(chǎng)整齊安全，符合運營(yíng)環(huán)境管理要求;
負責該職位的事故和緊急情況的報告和現場(chǎng)處理。
主要危害和危險因素（危險源）
鐵屑：在雙端銑加工工件時(shí)，飛濺的鐵屑可能會(huì )對人的皮膚或眼睛造成傷害。
吊裝：電機故障，電磁吸盤(pán)故障，吊索損壞等易導致的物體墜落傷害。行車(chē)啟動(dòng)太快，物體飛出撞出而造成人身傷害。
裝夾：工件裝夾及翻轉時(shí)掉落和毛刺擦傷割傷。
機械損傷：機器旋轉時(shí)，可能會(huì )對人體造成機械損傷。
其他傷害：在生產(chǎn)和操作時(shí)發(fā)生的其它傷害。
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