進(jìn)入粗銑工序前，首先按照預定的端頭榫型指令，控制粗銑主軸軸向移動(dòng)伺服電機，將粗銑主軸系移動(dòng)至對應榫型的榫頭加工位，實(shí)現換刀，完成上述步驟，進(jìn)行端頭粗銑工序，然后精銑主軸系按照指令也移動(dòng)至對應榫型的榫頭加工位，完成上述指令，進(jìn)行精銑加工，完成精銑加工后，端頭送料臺按照指令移動(dòng)，快速回到鋸切加工位，控制系統發(fā)出預設指令，步進(jìn)電機按照指令運行，依靠嚙合的錐齒輪使集材旋轉180°，并依靠靠尺到相應旋轉位，然后重新回到工作位，端頭夾緊氣缸夾緊，重復上述齊頭鋸切、粗銑、精銑工位，然后回到人工操作位，取下加工好的門(mén)窗材，送至縱向銑型工位。本設計主機結構的優(yōu)勢在于人工干預少，自動(dòng)化程度高，能夠一次完成齊頭、兩端端頭榫槽加工。
雙端銑的特點(diǎn):
產(chǎn)品如同沖床，電沖剪原理對工件進(jìn)行切削，產(chǎn)品角度可調，操作方便簡(jiǎn)單，較大的特點(diǎn)是針對異形板、狹窄空間、以及圓形平板或管道及弧面均可正常作業(yè),以2.2KW雙層絕緣串激式高功率強力馬達為動(dòng)力，經(jīng)齒輪減速帶動(dòng)曲軸、連桿、 活塞機構，做上下往復運動(dòng)，，是作為自動(dòng)行走坡口機，手提平板坡口機的有效補充，針對坡口作業(yè)的有效解決方案。
應用:
適合在焊接構件上開(kāi)出各種V形、雙V形、K形和Y形坡口、坡口快速安全保證焊接質(zhì)量、提高工效、降低生產(chǎn)成本。
1、采用U形導軌軸承鏈形式，導軌作了特殊的耐磨處理，軸承采用特殊的防塵結構，防塵效果明顯。
2、該機采用導向皮帶與壓輪組合成的新穎上壓結構，對比傳統的帶式上壓結構，其依靠壓輪與地板的線(xiàn)接觸來(lái)減少了壓料裝置對板料送料方向性的干擾，從而保證了地板加工直線(xiàn)度的穩定性。
3、刀尖壓塊采用進(jìn)口膜片式夾緊氣囊壓緊，下滑靴采用新式結構，保證了調整的可靠性，有效控制了對地板表面的劃痕。
4、雙端銑各調整尺寸采用數字表指示，調整方便、直觀(guān)。
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