一、作業(yè)中禁止的行為:
1、禁止超負荷、超性能使用;禁止設備帶病運行。
2、作業(yè)中事故的應急與響應。
3、在運轉中,若發(fā)現有不規則的噪音、沖擊、擺動(dòng),必須立即停機檢查,待故障排除后方能繼續作業(yè)。
4、作業(yè)的歸零結束工作。
5、工作完畢,切斷電源;每日清潔設備、清潔環(huán)境;將工序產(chǎn)品堆放整齊。
6、雙端銑維護保養。
7、隨時(shí)確保雙端銑潤滑良好;所有易損件出現過(guò)量磨損或失去原性能要求時(shí)應及時(shí)更換,零件若有損傷應及時(shí)修理;
8、雙端銑應良好接地,各電氣元件要定期檢修、除塵,及時(shí)更換損壞失效元件。
9、做好設備日常檢查記錄和維修保養記錄。
雙端銑的應用:
雙端銑廣泛適用于鍋爐、壓力容器制造行業(yè)、造船、電力、石油、化工機械、工程機械制造,對各類(lèi)低碳鋼板、不銹鋼板及鋁板在焊接前的坡口加工、斜邊、直邊、U型坡口能一次銑削成型,與刨邊機相比,具有價(jià)格低、能耗低、工效高、光潔度高、操作及維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
其導軌安裝形式為可拆裝式,并通過(guò)熱處理,床身結構合理,銑削頭運行更平穩可靠,其進(jìn)給系統與返程系統完全獨立,返程速度快、、銑刀盤(pán)的角度調整方便,定制刀盤(pán)與標準刀盤(pán)可互換,是傳統雙端銑的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
雙端銑的特點(diǎn):
雙端銑作為刨邊機的替代產(chǎn)品,具有功效高、精度高、能耗低等優(yōu)點(diǎn)。對于碳鋼中板的各種形狀的坡口加工尤其合適。一般5-40mm厚度,15-50度任意調節。
目前,在地板縱向兩側開(kāi)榫槽加工中普遍使用雙軌雙端銑。工作時(shí),地板在兩條平行且同步運行的鏈軌及其上方兩條與鏈軌同步運行的壓料帶的夾持下通過(guò)高速旋轉的刀具,即可在地板兩側加工出所需的榫槽。兩條鏈軌中一條被安裝在固定基座的側板上,另一條被安裝在活動(dòng)基座的側板上,若干把安置在固定基座及活動(dòng)基座的滑座上的刀具與鏈軌間的位置可以獨立調節,刀具調整好后即可滿(mǎn)足加工特定的榫槽形狀。當需加工不同寬度的地板時(shí),只須調節活動(dòng)基座側板與固定基座側板之間的間距即可,調節地板的規格非常方便,生產(chǎn)效率很高。