鋸軸機座對主鋸軸組件起支撐和固定作用，因此采用鑄件加工。齊頭鋸主軸組件是依靠電機通過(guò)同步帶的傳動(dòng)將動(dòng)力傳遞給主軸系，雙端銑的主軸將動(dòng)力傳遞給鋸片，鋸片獲得動(dòng)力進(jìn)行鋸切。齊頭鋸電機組件通過(guò)電機調整板連接固定在鋸軸機座上，并采用擺動(dòng)式定期張緊裝置張緊。齊頭鋸主軸是通過(guò)將深溝球軸承安裝主軸和鋸軸機座之間來(lái)實(shí)現主軸的支撐，由于主軸在鋸切過(guò)程中需受較大的載荷，因此主軸兩側均成對使用深溝球軸承。
1、合理選擇銑削工藝和參數
根據生產(chǎn)實(shí)際情況合理選擇銑邊工藝。在保證生產(chǎn)的情況下，盡量采用單銑邊工藝，選擇Ⅰ型坡口，從而使銑邊缺陷減少且易于加工。 選擇合適的工作寬度，一般選擇8-10mm的銑削量。即銑削工作寬度=窄實(shí)際原板寬度-8mm。
2、規范使用及刀片更換
雙端銑必須定期潤滑、保養，以保證設備的完好及穩定性。 必須選用耐磨、散熱性能較好的涂層刀片，并及時(shí)、定期更換。需要注意：銑刀盤(pán)追求整體效果，如果只更換部分刀片，會(huì )引起“金屬線(xiàn)”缺陷，也會(huì )增加其他刀片的工作強度，因此，換刀時(shí)必須全部更換。
（1）該機采用6工位10根高速電機主軸，滿(mǎn)足加工地板的各種扣型的需要。
（2）單軌送料結構，雙開(kāi)調整雙開(kāi)調整是指：刀軸、刀尖壓塊，全部按用戶(hù)所需設定調整的地板寬度左右調整?？s短了調刀時(shí)間，更換同一厚度不同寬度的板料很方便。
（3）該機的寬度調節采用絲桿鎖緊螺母旋轉機構，克服絲桿旋轉產(chǎn)生的竄動(dòng)間隙，從而有效保證寬度調節的穩定性和可靠性。
（4）采用整體機身框架結構，穩定性。
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