維修雙端銑時(shí)要遵循以下“望聞問(wèn)切”四點(diǎn),總結雙端銑故障大致出現的情況,分析大致原因。然后注意的方向是配件故障還是線(xiàn)路故障。配件故障只需更換更換機器零件或產(chǎn)品配件,線(xiàn)路故障即是接線(xiàn)或更換相關(guān)電路元器件即可。以下做詳細說(shuō)明:
“望”即是看機器目前故障部位在哪里,有什么物理特征,如自動(dòng)刨邊機電機正常運轉,但是刀盤(pán)不旋轉等。
“聞”此問(wèn)題主要集中在電機控制器部位,一般在電機或控制器因電路問(wèn)題斷路或燒毀都會(huì )產(chǎn)生刺鼻的問(wèn)道。一聞即可明白是否有燒毀。此故障主要特征是,如機器無(wú)法開(kāi)機,或啟動(dòng)開(kāi)關(guān),及正反轉開(kāi)工,電機無(wú)法啟動(dòng),的情況下可參照此條。
雙端銑機的刀片加工主要分為幾個(gè)步驟原材料細分選材及購買(mǎi)、棒狀原材料做物理分割、刀片磨削成型、分子膨脹熱處理、分子壓縮退火等步驟。下面詳細介紹:
1、原材料細分選材及購買(mǎi):刀片的原材料主要分為以下三種,根據材料的物理性能及相關(guān)特性從而讓其適用材質(zhì)進(jìn)行分類(lèi):合金工具鋼,特殊性能鋼,調質(zhì)鋼,根據相關(guān)用途及針對材質(zhì),購置好相關(guān)原材料。
2、棒狀原材料做物理分割:把先前購買(mǎi)的原材料做物理切割成型處理,按單片圖紙進(jìn)行切割。
3、刀片磨削成型:切割好以后就是磨削成型,做好這一步刀盤(pán)物理形態(tài)基本做好了。
4、分子膨脹熱處理:接下來(lái)就是分子壓縮退火。
(1)雙面銑床啟動(dòng)過(guò)程按下啟動(dòng)按鈕時(shí),油泵電機M1正在運行,由于電磁換向閥線(xiàn)圈DT1通電,壓力油路二位二通閥22D-63B(DT1)回流到油箱,每個(gè)氣缸由驅動(dòng)器驅動(dòng)。
(2)準備過(guò)程當左側——右銑刀電機M2——M3開(kāi)始運轉時(shí),銑刀旋轉,此時(shí)電磁換向閥22D-63B的線(xiàn)圈DT1應斷電,壓力油通過(guò)二位二通閥。油流可以進(jìn)入每個(gè)執行缸的油室以準備順序動(dòng)作。