雙端銑機列為紫銅和黃銅帶材生產(chǎn)的關(guān)鍵設備,其對改善帶材制品的表面質(zhì)量起了至關(guān)重要的作用,經(jīng)過(guò)銑削的帶材質(zhì)量得到了明顯的改善。雙面雙端銑列主體由以下部分組成:帶卷上料小車(chē);開(kāi)卷機、緩沖輥及側導系統;矯直機和喂料輥裝置;雙端銑和銑刀導向裝置;表面銑床;銑屑收集系統;消音裝置;帶卷材卸料輥道的三輥上卷機;輔助液壓系統和氣動(dòng)系統;配套電控系統。表面銑床用于制品上下表面的銑削,對銑后產(chǎn)品的質(zhì)量起著(zhù)決定性作用。
雙端銑在銑削加工工藝中是理想的設備,但在使用中會(huì )遇到坡口加工尺寸不符合要求的情況,前面我們已經(jīng)跟大家具體分析了出現這種現象的原因及所造成的缺陷,今天我們再來(lái)看下在銑削過(guò)程中,造成雙端銑脫銑或鋼板工作寬度變化的原因主要有哪幾方面。
鋼板本身有缺陷:難以避免。如鋼板“月牙彎”較大時(shí)會(huì )出現板邊偏離遞送線(xiàn),從而導致單邊脫銑,這樣就讓工作寬度變小了,鋼板原始寬度小于雙端銑加工寬度時(shí)會(huì )出現脫銑。
(1)雙面銑床啟動(dòng)過(guò)程按下啟動(dòng)按鈕時(shí),油泵電機M1正在運行,由于電磁換向閥線(xiàn)圈DT1通電,壓力油路二位二通閥22D-63B(DT1)回流到油箱,每個(gè)氣缸由驅動(dòng)器驅動(dòng)。
(2)準備過(guò)程當左側——右銑刀電機M2——M3開(kāi)始運轉時(shí),銑刀旋轉,此時(shí)電磁換向閥22D-63B的線(xiàn)圈DT1應斷電,壓力油通過(guò)二位二通閥。油流可以進(jìn)入每個(gè)執行缸的油室以準備順序動(dòng)作。