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操作過(guò)程安全要求：

機器運行時(shí)，關(guān)閉防護門(mén)。

請勿用手觸摸刀頭或其他旋轉部件。

只能用刷子或風(fēng)槍等專(zhuān)用工具清潔鐵屑，而不是用嘴來(lái)吹。

測量工件——更換工具或工件時(shí)，必須停止機器。

如果發(fā)現異常情況和報警信號，請立即停止并請專(zhuān)業(yè)人員檢查。

雙端銑正在加工時(shí)，不能遠離機床。

嚴禁過(guò)度使用機床和工具。

在機械加工及使用過(guò)程中，不能進(jìn)行野蠻操作。

夾緊工件必須確保牢固、可靠。

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視頻作者：佛山市順德區一涵機械制造有限公司

傳統的機床控制系統采用繼電器- 接觸器元件組形成硬件邏輯控制電路，不僅布線(xiàn)復雜，而且常有故障，可靠性差。與傳統的繼電器---接觸器電氣控制系統相比，PLC控制具有可靠性高，靈活性好，開(kāi)發(fā)周期短，故障自診斷等優(yōu)點(diǎn)。它特別適用于機床控制和故障自診斷系統。為了減少繼電器等硬件邏輯組件的數量，提高電氣控制系統的穩定性和可靠性，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

雙面銑床的基本電路組成和加工工藝

基本電路組成：雙面銑床的主電路包括油泵電機電路，左側——右銑頭電機電路，送料電機電路。

M1是三相交流油泵電機，這是一臺雙面銑床壓力系統提供油壓; M2——M 3是用于左右銑頭的旋轉銑削的三相交流電機，M4是用于進(jìn)給的三相交流電機。特殊雙面銑床的液壓系統示意圖如圖2所示。液壓系統由夾緊工件氣缸，推缸，滑動(dòng)工作缸，油箱組成。氣缸活塞前進(jìn)返回，通過(guò)7個(gè)電磁閥和行程限位開(kāi)關(guān)完成復位動(dòng)作的控制。其中電磁閥DT1為氣缸加載電磁閥，DT2-1為加工工件夾緊電磁閥，DT2-2為加工工件放松電磁閥，DT3-1為滑臺快進(jìn)電磁閥，DT3 - 2是滑動(dòng)臺進(jìn)入電磁閥，DT3-3是滑動(dòng)伸縮電磁閥，DT4是推進(jìn)器電磁閥。行程開(kāi)關(guān): 2KX——3XK控制夾緊缸行程位置的行程開(kāi)關(guān); OXK——4XK是進(jìn)給油缸的狀態(tài)轉換控制，用于快進(jìn)和前進(jìn)控制;