作業(yè)者的資質(zhì)及要求:
1、操作者應熟悉雙端銑的性能、結構、工藝原理和控制系統操作方法,經(jīng)培訓考核合格后才可上崗作業(yè);
2、操作者應穿工作服、戴安全帽和防護手套,女工辮子應放入帽內,不得穿裙子、拖鞋或高跟鞋上崗。
作業(yè)前的檢查準備:
1、在開(kāi)機和停機前,電控系統的所有按鈕必須置于原始位置;檢查各操作手柄及各連接部位緊固是否良好、可靠;各運轉部位及臺面有無(wú)障礙物、限位裝置及安全防護裝置是否完好;
2、檢查各潤滑點(diǎn)和加油處是否供油充足;檢查雙端銑電控系統是否良好,接地是否妥善;所有緊固連接處不許有松動(dòng)現象。
雙端銑以其顯著(zhù)的優(yōu)勢在螺旋焊管生產(chǎn)時(shí)得到廣泛應用。與圓盤(pán)剪相比,雙端銑提高了板邊加工質(zhì)量,使成型與焊接過(guò)程更加穩定;降低了板材消耗;提高了生產(chǎn)安全性。但銑邊工藝也有固有的缺點(diǎn),控制不好時(shí)會(huì )導致一系列的成型、焊接缺陷,如氣孔、夾渣、未焊透、燒塌、焊偏、焊道不規則等。應正確使用雙端銑銑邊方法。
合理選擇銑削工藝和參數:根據生產(chǎn)實(shí)際情況合理選擇銑邊工藝。在保證生產(chǎn)的情況下,盡量采用單銑邊工藝,選擇Ⅰ型坡口,從而使銑邊缺陷減少且易于加工。
選擇合適的工作寬度,一般選擇8-10mm的銑削量。即銑削工作寬度=窄實(shí)際原板寬度-8mm。
目前,在地板縱向兩側開(kāi)榫槽加工中普遍使用雙軌雙端銑。工作時(shí),地板在兩條平行且同步運行的鏈軌及其上方兩條與鏈軌同步運行的壓料帶的夾持下通過(guò)高速旋轉的刀具,即可在地板兩側加工出所需的榫槽。兩條鏈軌中一條被安裝在固定基座的側板上,另一條被安裝在活動(dòng)基座的側板上,若干把安置在固定基座及活動(dòng)基座的滑座上的刀具與鏈軌間的位置可以獨立調節,刀具調整好后即可滿(mǎn)足加工特定的榫槽形狀。當需加工不同寬度的地板時(shí),只須調節活動(dòng)基座側板與固定基座側板之間的間距即可,調節地板的規格非常方便,生產(chǎn)效率很高。