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雙端銑機的刀片加工主要分為幾個(gè)步驟原材料細分選材及購買(mǎi)、棒狀原材料做物理分割、刀片磨削成型、分子膨脹熱處理、分子壓縮退火等步驟。下面詳細介紹：

1、原材料細分選材及購買(mǎi)：刀片的原材料主要分為以下三種，根據材料的物理性能及相關(guān)特性從而讓其適用材質(zhì)進(jìn)行分類(lèi)：合金工具鋼,特殊性能鋼,調質(zhì)鋼，根據相關(guān)用途及針對材質(zhì)，購置好相關(guān)原材料。

2、棒狀原材料做物理分割：把先前購買(mǎi)的原材料做物理切割成型處理，按單片圖紙進(jìn)行切割。

3、刀片磨削成型：切割好以后就是磨削成型，做好這一步刀盤(pán)物理形態(tài)基本做好了。

4、分子膨脹熱處理：接下來(lái)就是分子壓縮退火。

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視頻作者：佛山市順德區一涵機械制造有限公司

工作前安全要求：

穿戴規定的個(gè)人防護裝備，擰緊袖口，不要戴手套。女工將頭發(fā)戴在頭盔上。戴護目鏡以防止鐵屑濺傷眼睛。

檢查安全防護裝置，例如每個(gè)運動(dòng)部件的極限，以確保其處于良好狀態(tài)。

檢查行程范圍內的任何雜物，并檢查每個(gè)潤滑點(diǎn)的缺油情況。

檢查主軸箱和液壓站的液位是否正常，并檢查操作面板是否完好。

檢查工具和工件是否緊固且沒(méi)有松動(dòng)。

1. 省刀具成本。它兩個(gè)銑刀盤(pán)旋轉方向相反，可以用完刀粒的八個(gè)角，而單頭精銑機只能用到四個(gè)角，用完只能丟棄或賣(mài)廢品，極為浪費。

2. 省人工成本。由于單頭精銑機對于操作者的技術(shù)要求較高，一般的新手沒(méi)有幾個(gè)月時(shí)間很難熟練，以致于工人薪資居高不下，而且很難招到合適的人，以致于許多小企業(yè)主只能是親自上陣。而縱向雙端銑對工人的要求低，數控系統簡(jiǎn)單易學(xué)，即使是新手也能輕松學(xué)會(huì )，工人薪資也相對較低。

3. 此外，一個(gè)工人可輕松操作2-3臺縱向雙端銑，而單頭精銑機只能操作兩臺！簡(jiǎn)單算一下：雙頭的比單頭的快4倍，如果工人的工資均為七千，假設使用單頭精銑機每日利潤為250元，每月凈利潤為7500；縱向雙端銑每天每臺凈利潤為1000，則每月凈利潤可達到3萬(wàn)以上，如果操作兩三臺呢？