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隨著(zhù)現代焊接技術(shù)的發(fā)展,為了保證兩個(gè)部件的焊接能夠達到更好的融合,所以在焊接前都進(jìn)行焊接銑邊的加工處理,隨著(zhù)銑邊技術(shù)的不斷完善,相關(guān)針對不同使用環(huán)境、工序的雙端銑產(chǎn)品進(jìn)一步完善,雙端銑使用的用途越來(lái)越廣泛，針對于雙端銑跟火焰切割加工銑邊的優(yōu)勢有哪些我們從以下進(jìn)行介紹。雙端銑跟火焰切割加工銑邊的優(yōu)勢主要有以下幾點(diǎn)：

1、采用雙端銑進(jìn)行銑邊加工無(wú)熱變形，對于后續焊接處理不會(huì )產(chǎn)生氣泡,能夠讓焊接材料更好的融臺,

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視頻作者：佛山市順德區一涵機械制造有限公司

1.雙端銑整機設計為全自動(dòng)(或半自動(dòng))運行，操作非常簡(jiǎn)單方便，可一人操作多臺機器。

2.雙端銑整機的滑板采用臺灣品牌FCD鑄件，經(jīng)淬火硬化及精密研磨處理后，硬度達HRC50°以上，磨擦系數極低，運行時(shí)有強制潤滑給油裝置，以保證耐磨耐用。

3.控制系統采用日產(chǎn)PLC+富士電器部件，控制準確，運行穩定，控制程式設定簡(jiǎn)單，可方便一機多用。

4.夾具設計為可拆卸式，具互換性，一機可方便加工多款零件。

5.雙端銑驅動(dòng)系統采用臺產(chǎn)液壓部件，運行穩定，調節方便靈活。

6.加工范圍：適合鋁、鋼、合金、銅或非金屬材料

7.加工精度可達±0.02mm

1、所有鏈節采用高牌號鑄鐵材料、經(jīng)過(guò)熱處理后、在CNC機床加工而成、確保各鏈節的精度

2、主軸配備高速精密軸承、銑刀轉速高達7500米/分

3、文本控制器調寬、復位精度達±0.3mm

4、各刀軸配有讀數顯示器、準確顯示刀軸調整的位置尺寸

5、采用變頻調速、送料速度5-25米/分

6、選用國際品牌電器元件、提高了機床工作的穩定性