水泥板加工設備的優(yōu)勢:
1、水泥板加工設備智能化:通過(guò)配方和生產(chǎn)工藝流程設計生產(chǎn)線(xiàn),采用配方和工藝固化到生產(chǎn)線(xiàn)中的方法來(lái)實(shí)現電腦的整機操作,從而實(shí)現智能化,避免了生產(chǎn)過(guò)程中的人為誤差。
2、水泥板加工設備的靈活性:采用的模塊化設計方式,將設備分為三大系統,可根據客戶(hù)的不同的投資規模和場(chǎng)地環(huán)境,量身定制,提供不同的設備生產(chǎn)方案。
3、生產(chǎn)集約化:發(fā)泡水泥保溫板設備生產(chǎn)線(xiàn)遵從了生產(chǎn)集約化,為客戶(hù)實(shí)現資源優(yōu)化配置,節約投資成本,實(shí)現流水化生產(chǎn)。
4、我們經(jīng)營(yíng)理念:過(guò)硬的質(zhì)量才是硬道理,公司聲明,有問(wèn)題的一定不會(huì )出廠(chǎng)。
隨著(zhù)各種板的普及應用,現在許多大型的工礦廠(chǎng)房,倉庫,鋼結構屋架及大型設備,使得我們的生活的建筑的外觀(guān),加豐富多彩,漂亮,整齊。這些板都是通過(guò)硅酸鈣板設備,通過(guò)壓制成型出來(lái)。板進(jìn)入成型設備,通過(guò)各種壓輥,壓制成各式的板材,再經(jīng)過(guò)剪切,加工成為可以使用的合適板材。
硅酸鈣板設備主要由進(jìn)料導入渠道、鋼板成型主動(dòng)剪切設備、液壓體系、進(jìn)口機芯電腦控制體系、主動(dòng)計量長(cháng)度體系等組成。
本公司生產(chǎn)的烘主線(xiàn)品種繁多,主要用途是烘干紙漿模塑產(chǎn)品。按照差別的性質(zhì)分為差別的品種:
(1) 憑據烘主線(xiàn)燃料的差別分為:燃油式烘干(柴油),燃氣式烘干(tian然氣),導熱油烘干(鍋爐),以及電烘干。對于過(guò)來(lái)來(lái)說(shuō),燒煤比較合算。而對于大無(wú)數國度來(lái)說(shuō)。燒柴油或者tian然氣是比較合算的,用電是非常貴的!
(2) 憑據烘干的方式來(lái)分,分為全自動(dòng)烘主線(xiàn)和半自動(dòng)烘主線(xiàn),其中全自動(dòng)烘主線(xiàn)適用于全自動(dòng)成型機,無(wú)需人工接住盤(pán)再轉移,產(chǎn)品能夠通過(guò)機械手自動(dòng)放到烘主線(xiàn)上;而半自動(dòng)烘主線(xiàn)需求靠人力從成型機接取托盤(pán),而后放到小推車(chē)上,而后再由人工推到烘主線(xiàn)里邊去。