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1、清理模具型腔、模具表面的油污、廢料，清潔完后型腔噴防銹油；表面漆層刷新。

2、檢查緊固、定位部件狀況對損壞部件進(jìn)行更換，松動(dòng)部件進(jìn)行緊固。

3、檢查拉延、成形、壓料面是否磨損，對磨損部位補焊、研配、拋光。

4、檢查壓料、缷料部件，對損壞部件進(jìn)行維修、更換

5、檢查導向、斜楔機構，對磨損、開(kāi)裂的部件進(jìn)行維修、更換。

6、檢查平時(shí)不可見(jiàn)部位是否有裂紋等疲勞損壞對新發(fā)現的裂紋區及嚴重損壞部件，征求工藝人員的意見(jiàn)進(jìn)行維修。

7、檢查沖頭、刃口磨損狀況，對磨損部位補焊、修磨、更換。

8、檢查模板、模架磨損、變形狀況，磨損、變形部件進(jìn)行維修、更換.

先來(lái)說(shuō)下直線(xiàn)封邊技術(shù)，就是用設備先將熱熔膠涂于需要封邊的木材板件的邊緣，然后將封邊資料貼覆在上面完成封邊的一種方法。大多用于對木門(mén)、家具和櫥柜等，使用時(shí)可根據商品和環(huán)境的不同來(lái)進(jìn)行不同的作業(yè)調整。轉印封邊機用于木門(mén)、家具等封邊的，經(jīng)過(guò)熱轉印、封邊等工序一次完成，封邊效果好、自然拼接，無(wú)需人工進(jìn)行修邊修色處理，封邊效果好、自然拼接，無(wú)需人工進(jìn)行修邊修色處理，手感光滑飽滿(mǎn)，能較大限度的滿(mǎn)足封邊形狀不斷變化的需求，長(cháng)時(shí)間不起層、不脫落、不污染。

剛性自動(dòng)化生產(chǎn)      1、剛性半自動(dòng)化單機除上下料外，機床可以自動(dòng)地完成單個(gè)工藝過(guò)程的加工循環(huán)，這樣的機床稱(chēng)為剛性半自動(dòng)化機床。這種機床一般是機械或電液復合控制式組合機床和專(zhuān)用機床，可以進(jìn)行多面、多軸、多刀同時(shí)加工，加工設備按工件的加工工藝順序依次排列；切削刀具由人工安裝、調整，實(shí)行定時(shí)強制換刀，如果出現刀具破損、折斷，可進(jìn)行應急換刀；例如：?jiǎn)闻_組合機床，通用多刀半自動(dòng)車(chē)床，轉塔車(chē)床等。從復雜程度講，剛性半自動(dòng)化單機實(shí)現的是加工自動(dòng)化的層次，但是投資少、，適用于產(chǎn)品品種變化范圍和生產(chǎn)批量都較大的制造系統。缺點(diǎn)是調整工作量大，加工質(zhì)量較差，工人的勞動(dòng)強度也大。