水泥板加工設備的生產(chǎn)流程
1、上料、混合:通過(guò)上料系統將定量的水泥、發(fā)泡劑、穩泡增強劑加入攪拌機,干混30秒鐘;
2、攪拌:將定量的溫水加入攪拌機,濕攪拌2分鐘;將定量的發(fā)泡劑加入攪拌機攪拌8-15秒鐘;
3、注模、發(fā)泡:隨即將漿料注入模具內發(fā)泡,發(fā)泡過(guò)程約3-5分鐘;
4、初期養護:注模完成后靜置若干小時(shí)進(jìn)行初期養護;
5、脫模:待發(fā)泡水泥保溫板完成初凝,具備初期強度時(shí)即可脫模;
6、切割:具備一定強度的發(fā)泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進(jìn)行切割,切割規格根據需要調整切割刀片進(jìn)行;
7、成品養護:發(fā)泡水泥保溫板養護齡期應不低于7天。
機器裝置放置在杰出平穩的地基上可使機器在作業(yè)時(shí)不致發(fā)生轟動(dòng),然后確保機器的精度、性能及延伸其壽數,以確本機佳工作效能及生產(chǎn)量,請參閱以下安頓關(guān)鍵:
1、為了便利操作的維修保養,請間隔墻面50CM以上
2、電源杰出的場(chǎng)所
3、關(guān)于裝置根底需求重要下列事項:A強度須能隨機器分量;B基地上須平坦
4、設備的裝置(詳見(jiàn)說(shuō)明書(shū))
5、精細調整:硅酸鈣板設備機器架臺須水平校對,以保持精細程度
剛性自動(dòng)化單機它是在剛性半自動(dòng)化單機的基礎上增加自動(dòng)上、下料等輔助裝置而形成的自動(dòng)化機床。輔助裝置包括自動(dòng)工件輸送、上料,下料、自動(dòng)夾具、升降裝置和轉位裝置等;切屑處理一般由刮板器和螺旋傳送裝置完成。這種機床實(shí)現的也是單個(gè)工藝過(guò)程的全部加工循環(huán)。這種機床往往需要定做或改裝,常用于品種變化很小,但生產(chǎn)批量特別大的場(chǎng)合。主要特點(diǎn)是投資少、,但通用性差,是大量生產(chǎn)常見(jiàn)的加工裝備。