雙端鋸銑機安全操作規程
作業(yè)程序
2.1 接通機器電源,檢查鋸片旋轉方向是否正確;
2.2 放置模板在工作臺上并固定,再放置一塊工件在模板上;; 2.3 根據所需的加工尺寸,調整鋸片到要求位置; 2.4 啟動(dòng)機器,加工工件,檢查首件尺寸是否符合要求; 2.5 首件尺寸達標后,方可連續加工;
2.6 一班加工完成后,要及時(shí)清理灰塵,保持導軌、絲桿干凈無(wú)塵,潤滑良好。雙端銑生產(chǎn)線(xiàn)
橫向雙端銑
DTM(DTS)系列橫向雙端銑,主要用于強化復合地板,多層實(shí)木復合地板兩端的成形加工,各刀軸可根據需要轉動(dòng)角度,滿(mǎn)足加工各種復雜扣形。采用雙絲桿寬度調節,加工寬度改變自如,大寬度可定制到2500mm。根據需要可分為以下工位:預切,成形,精修(倒角),卡扣等。正常生產(chǎn)每分鐘可加工地板45塊左右,標準板每班產(chǎn)量在5000平米以上。雙端銑生產(chǎn)線(xiàn)
雙端銑榫機又叫做雙端開(kāi)榫機,是開(kāi)榫機設備的一種,主要應用在需要兩端同時(shí)開(kāi)榫的沙發(fā)、椅子、床等家具生產(chǎn)。雙端銑生產(chǎn)線(xiàn)
CNC控制的雙頭開(kāi)榫機又叫做榫頭機,數字控制CNC是全自動(dòng)控制開(kāi)榫頭。根據需要制作各種各樣的榫頭,實(shí)現數字化。打開(kāi)數字控制木工的兩個(gè)小孔,單獨開(kāi)槽自動(dòng)送料、自動(dòng)下材料。兩個(gè)銑刀同時(shí)啟動(dòng),機器的加工速度在10秒內可以達到3個(gè)。本機功能齊全。主要加工公榫、直榫、腰榫、方榫、斜榫等。雙端銑生產(chǎn)線(xiàn)
雙端銑工藝標準
1. 經(jīng)過(guò)四面刨加工的合格地板,進(jìn)入雙端銑再進(jìn)行橫向加工,操作人員先檢查刀具是否鋒利、安裝是否牢固,開(kāi)機前要蓋好安全蓋,再開(kāi)動(dòng)刀具電機,轉速正常后,開(kāi)動(dòng)傳送裝置;進(jìn)料的速度要與精刨的速度相匹配,保持進(jìn)料倉始終有地板。
2. 雙端銑每端的加工余量為5—15 mm,要特別注意短料造成漏銑、長(cháng)料靠不上進(jìn)料擋的現象,否則會(huì )造成斜料或者損壞設備;加工的規格可以參照料板或標準模板,上下鋸片應該重合,保證銑后的板材端面垂直90度直角,以免造成端斜。
雙端銑生產(chǎn)線(xiàn)