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數控銑床的主要功能：

1.點(diǎn)位控制功能：數控銑床可以進(jìn)行精度要求很高的孔系加工，如：鉆孔、擴孔、餃孔及鑷孔等加工。雙端鋸生產(chǎn)線(xiàn)

 2.連續輪廓控制功能：這個(gè)控制功能可以通過(guò)直線(xiàn)、圓弧的插補進(jìn)而來(lái)實(shí)現對刀具運動(dòng)軌跡的連續輪廓控制， 使其加工出直線(xiàn)、圓弧兩種幾何要素構成的平面工件。此功能進(jìn)而延續出可以加工出空間曲面。

 3.刀具半徑補償功能：這個(gè)功能是可以根據工件圖樣的標注尺寸來(lái)編程的，不用考慮其所用刀具的實(shí)際半徑尺寸，可以在編程過(guò)程中，減少復雜數值的計算。雙端鋸生產(chǎn)線(xiàn)

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視頻作者：佛山市順德區一涵機械制造有限公司

在數控銑床切削過(guò)程中，產(chǎn)生加工誤差的原因有很多。由刀具徑向脈沖引起的誤差是一個(gè)重要因素。它直接影響到理想條件下被加工表面的形狀誤差和幾何形狀精度。在實(shí)際切削過(guò)程中，刀具的徑向跳動(dòng)影響著(zhù)刀具的加工精度、表面粗糙度、刀具的不均勻磨損以及多齒刀具的切削工藝特性。刀具的徑向脈沖越大，刀具的加工狀態(tài)越不穩定，對加工效果的影響越大。雙端鋸生產(chǎn)線(xiàn)

  出現銑床刀具徑向跳動(dòng)的情況時(shí)，我們應該立即做如下檢查：

1、檢查彈性?shī)A頭、錐度過(guò)渡套是否墊有雜質(zhì);

2、刀具本身是否彎曲;

3、主軸本身是否跳動(dòng)。雙端鋸生產(chǎn)線(xiàn)

數控銑床刀具的徑向跳動(dòng)怎么辦？

      2、使用有力的工具

      提高工具強度的主要方法有兩種。一是在相同徑向切削力下增加刀桿直徑，刀桿直徑增加20%，刀桿徑向跳動(dòng)量可減少50%。二是縮具的延伸長(cháng)度。刀具的長(cháng)度越大，數控銑床加工過(guò)程中刀具的變形越大，加工時(shí)間的變化也越大。刀具的徑向脈沖會(huì )不斷變化，從而導致工件的變形。表面不光滑。刀具的長(cháng)度減少了20%，徑向跳動(dòng)能力也減少了50%。