雙端鋸銑機安全操作規程
作業(yè)程序
2.1 接通機器電源,檢查鋸片旋轉方向是否正確;
2.2 放置模板在工作臺上并固定,再放置一塊工件在模板上;; 2.3 根據所需的加工尺寸,調整鋸片到要求位置; 2.4 啟動(dòng)機器,加工工件,檢查首件尺寸是否符合要求; 2.5 首件尺寸達標后,方可連續加工;
2.6 一班加工完成后,要及時(shí)清理灰塵,保持導軌、絲桿干凈無(wú)塵,潤滑良好。雙端鋸銑機
橫向雙端銑
DTM(DTS)系列橫向雙端銑,主要用于強化復合地板,多層實(shí)木復合地板兩端的成形加工,各刀軸可根據需要轉動(dòng)角度,滿(mǎn)足加工各種復雜扣形。采用雙絲桿寬度調節,加工寬度改變自如,大寬度可定制到2500mm。根據需要可分為以下工位:預切,成形,精修(倒角),卡扣等。正常生產(chǎn)每分鐘可加工地板45塊左右,標準板每班產(chǎn)量在5000平米以上。雙端鋸銑機
雙端銑榫機的銑刀與電機
這兩把銑刀可是很有學(xué)文的,好的銑刀每一把都是上千元,好得銑刀洗出來(lái)的榫頭更加的圓滑,表面更加光潔,劣質(zhì)的榫刀會(huì )導致榫頭毛刺比較好別多,有可能開(kāi)劈。一般合金刀具就是相應的好的,合金刀在光澤和重量上和普通的刀具有很一定的區別,合金刀的分量遠比普通額刀具更加重。
說(shuō)完刀,就說(shuō)說(shuō)電機和軸承,電機肯定還是伺服電機控制系統,基本上和單榫機是一樣的,只不過(guò)雙端開(kāi)榫機的伺服電機需要的數量要大于單頭的額開(kāi)榫機,系統肯定也是在單頭數控開(kāi)榫機的基礎上不斷的延伸出來(lái)的,主要就是填數操作為基礎。
雙端鋸銑機
半自動(dòng)臥式雙端面銑床,具有兩動(dòng)力頭用滾珠絲桿進(jìn)給調節,工作臺采用自動(dòng)進(jìn)給,可根據不同的切削用具選擇進(jìn)給方式,采用動(dòng)力頭形式,穩定性好,剛度高,從而提高切削能力。銑床主軸錐孔均采用標準莫氏(可根據用戶(hù)要求定制),縱向進(jìn)給采用的直線(xiàn)滾珠導軌,共有精度高,操作靈活方便,耐磨等優(yōu)點(diǎn),動(dòng)力頭采用配對軸承,噪音低,精度高,壽命長(cháng),轉速高。雙端鋸銑機