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① 刀頭：刀頭做榫，可做45°角的榫的需求；

② 卸料區域：自動(dòng)同邊上卸料，操作簡(jiǎn)易便捷；

③ 手輪：手動(dòng)模式時(shí)使用的手輪，校準需求的尺寸和位置；

④ 觸摸屏：觸摸屏，界面簡(jiǎn)易。

雙端銑

雙端銑加工工序

單塊地板加工成形后,在使用過(guò)程中必須在地面拼接鋪設成張才能使用。故對加工成型的強化木地板必須達到如下要求

(1)尺寸;

(2)板邊兩兩互相平行

(3)板邊有的直線(xiàn)度;

(4)板的縱、橫邊,有的垂直度;

(5)型面高度和平面度必須保證;

(6)尺寸與公差保持穩定性;

(7)地板的表面無(wú)缺陷,榫槽口的邊緣無(wú)崩裂現象。

雙端銑設備的結構,必須具備如下特點(diǎn):

1.保證加工件的穩固性

加工件必須以穩定的狀態(tài)進(jìn)入切削刀頭。因此,它的進(jìn)給結構采用輸送鏈,分配成短小的鏈條,以120m/min的進(jìn)料速度連續進(jìn)料到切削刀頭。為保證工件在銑削時(shí)的穩定性,采用壓緊和支撐裝置

2.保證成型加工精度

為保證成型加工精度,除了保證工件穩定性外,在結構上采用三段工序。

段工序采用30°傾角銑刀預銑表面耐磨層

第二段工序采用榫槽成型銑刀加工榫槽;

第三段工序板邊精修。

為保證工件加工性,可根據不同的加工材料,無(wú)論從上面、下面或側面都能調整發(fā)動(dòng)機位置,并備有可調節到1100范圍的測量裝置。

雙端銑主要是對零部件進(jìn)行曲線(xiàn)外部輪廓或平面的加工；安裝不同的刀具還可以進(jìn)行鋸切、開(kāi)榫、打眼和仿形雕刻等。

雙端銑是用于銑削強化木地板榫、槽的設備。

在生產(chǎn)強化木地板的初始階段，強化木地板的縱向榫槽采用四面刨加工。隨著(zhù)時(shí)間的推移，人們在使用過(guò)程中，發(fā)現四面刨加工榫槽時(shí)的壓輥，其表面經(jīng)常留有壓痕，而且其加工精度不如雙端銑。為此，絕大部分企業(yè)無(wú)論加工縱向榫槽或橫向榫槽，全部采用雙端銑。

雙端銑，又叫做雙端開(kāi)榫機，是開(kāi)榫機設備的一種，主要應用在需要兩端同時(shí)加工的木門(mén)、家具、地板、櫥柜、墻板等行業(yè)。

雙端銑

本機用途：木門(mén)碼頭雙端，后打孔、斷料雙端打孔、左右刀銑型、度高、避免崩邊、只需輸入加工長(cháng)度一鍵完成。這樣可以解決到窄規格的產(chǎn)品的加工，如門(mén)套、櫥柜門(mén)板、家具，根據需要還可以通過(guò)加裝不同方式側壓裝置提升送進(jìn)的穩定性。