雙端銑YHDC808產(chǎn)品詳情切槽跳鍋和跳銑裝罝，有效解決了加工木料的撕裂現象；
所有的刀軸都可調角度，更方便實(shí)現斜截，倒棱，開(kāi)槽等加工工藝；
采用高精密直線(xiàn)導軌機構定寬，運動(dòng)精度高，耐磨性好，確保了機構調節時(shí)的位移精度，保證了木料加工寬度的精度要求；
導軌潤滑油泵，能有效減少大拖板的運動(dòng)摩擦，提高導軌壽命；
切斷鍋配置4KW(可選配11KW)電機，并可安裝粉碎刀，特別適合于大切削量板材加工；
加長(cháng)式鏈帶設計，更有利于大規格板料的送進(jìn)；
采用滾動(dòng)式送料履帶，履帶裝備了滾動(dòng)軸承支持運動(dòng)，運動(dòng)平穩，定位準確，噪音低；
所有鏈節采用高牌號鑄鋼材料，經(jīng)過(guò)熱處理后，在CNC機床加工而成，確保各鏈節的精度；
主軸配備高速精度軸承，銑刀轉速達7500r/min (可選擇配9000r/min );
各刀軸配有讀數顯示器，準確顯示刀軸調整的位罝尺寸；
采用伺服送料，送料速度達到5 - 25m/min,提高了生產(chǎn)效率；
采用進(jìn)口CNC數控控制系統提升機器自動(dòng)化程度，大大提高工作效率，更適用于大批量形狀復雜、多變工件的生產(chǎn)，降低人員使用數量；
送料、壓緊帶升降、調寬窄均采用伺服電機控制，能準確定位，有效保證工件精度。
五軸聯(lián)動(dòng)；
的編程軟件；
可加工復雜多變形狀，更大提高材料的利用率；
適合于大批量生產(chǎn)，能大大降低人員使用數量；
雙端銑
3. 雙端銑上料工應該密切關(guān)注進(jìn)料情況，防止長(cháng)料損害設備，若靠進(jìn)料擋塊一邊有漏截鋸，則無(wú)法保證端頭的垂直度，班長(cháng)應該及時(shí)調整；地板的長(cháng)度公差±0.2mm，槽榫松緊度公差≤0.1mm，拼裝離縫≤0.55mm，拼裝高低差≤0.15mm.
4. 接料人員要密切注意產(chǎn)品質(zhì)量，對兩端產(chǎn)生在地板壓痕要挑選出來(lái)，并要班長(cháng)調整壓梁的壓力，保證產(chǎn)品質(zhì)量。雙端銑
雙端銑是一種的加工工具，其可以同時(shí)在兩個(gè)方向進(jìn)行銑削，而不必改變銑刀的方向。這種工具的構造簡(jiǎn)單，但它可以為各種加工場(chǎng)所提供許多優(yōu)勢。下面我們將介紹雙端銑的原理、使用方法以及其優(yōu)點(diǎn)和不足。
一、原理
雙端銑的運轉可以進(jìn)行正、反、左、右方向的銑削。它的構造與普通銑刀基本相似，但銑刀的一端是左旋切削刃，而另一端是右旋切削刃。這就使雙端銑在同一次銑削中可以完成兩次不同的切削，不僅大大提高了工作效率，還實(shí)現了同一銑刀的正反切削。
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