雙端鋸銑機安全操作規程
作業(yè)準備
1.1 作業(yè)場(chǎng)地內干凈整潔、流程順暢,無(wú)障礙物,無(wú)安全隱患,四周1米內不得堆放任何雜物; 1.2 準備好相應加工工件的模具;
1.3 檢查設備有無(wú)異常,鋸片是否鎖緊,是否鋒利;
1.4 根據鋸切不同種類(lèi)的板材,選用不同種類(lèi)的鋸片及齒數; 1.5 檢查氣源壓力,壓力應保持在0.6-0.8Mpa; 1.6 檢查吸塵是否良好。雙端銑
縱向雙端銑
LT系列縱向單軌銑,主要用于強化復合地板,多層實(shí)木復合地板長(cháng)邊的成形加工,各刀軸可根據需要轉動(dòng)角度,滿(mǎn)足加工各種復雜扣形。因為單鏈具有加工穩定,加工寬度小等特點(diǎn)。根據需要可分為以下工位:預切,成形,精修(倒角),卡扣等。正常生產(chǎn)每分鐘可加工地板45塊左右,標準板每班產(chǎn)量在5000平米以上。
數控銑床刀具的徑向跳動(dòng)怎么辦?雙端銑
刀具的徑向跳動(dòng)主要是由于徑向切削力增加了徑向跳動(dòng)。因此,減小徑向切削力是減小徑向跳動(dòng)的重要原理。以下方法可以用來(lái)減少徑向跳動(dòng):
1、使用鋒利的刀
刀具選擇大的前角,使刀具更鋒利,減少切削力和振動(dòng)。為了減小主葉片表面彈性恢復層與工件過(guò)渡面之間的摩擦,選用大后角的刀具來(lái)減小振動(dòng)。但是,刀具的前后角不能選擇太大,否則會(huì )導致刀具的強度和冷卻面積不足。因此,要根據具體情況選擇不同的刀具前角和后角,可以采取較小的粗加工,但在精密加工中,為了減少刀具的徑向跳動(dòng),應該做到較大,使刀具更加鋒利。
雙端銑是一種的機床加工工具,其具有入料方向相反的兩個(gè)鋒利工作端,可以讓其任何一端參與加工工作,以此,實(shí)現快速、、準確的加工任務(wù)。在制造業(yè)中,雙端銑的應用優(yōu)勢顯而易見(jiàn)。本文將著(zhù)重探討其中的縱向雙端銑。
一、縱向雙端銑的定義
縱向雙端銑是指工作過(guò)程中銑削加工方向的垂直方向與進(jìn)給方向一致的一種雙端銑。在縱向雙端銑的工作過(guò)程中,刀孔垂直于工作面,削切力向下。這種雙端銑的一端具有普通面銑刀的功能,另一端則可以進(jìn)行倒角、契角、鉆孔甚至銑削長(cháng)槽等多種工作方式。