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采用分體式鋁型材作導軌，組裝線(xiàn)體支架為鋁型材。

各線(xiàn)體、裝備、辦法外形美觀(guān)，整體色彩搭配調和;應盡可能采用鋁合金型材，鋼材表面盡可能舉行噴粉、烤漆、電鍍等防腐處分;傳動(dòng)部件表面應舉行氧化防護處分。

要緊傳動(dòng)部件(軸、鏈輪、鏈條、導輪、導軌等)該當舉行適宜的熱處分，包管應用壽命。

零部件的表面處分應根據需求采用電鍍、噴塑、烤漆等工藝。

線(xiàn)體、裝備安裝時(shí)該當采取調解措施，線(xiàn)體、裝備安裝應作到橫平豎直，分列整齊。

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視頻作者：佛山市順德區一涵機械制造有限公司

石膏板生產(chǎn)線(xiàn)設備特征

1、LB-4型液壓自動(dòng)行走式石膏墻板成型機綜合了國內外同類(lèi)設備的優(yōu)點(diǎn)，解決了傳統石膏墻板分量重，強度低，耐水防潮性能差等缺點(diǎn)，設備總體性能達到國內水平；

2、設備部件選用進(jìn)口材料生產(chǎn)，質(zhì)量?jì)?yōu)異，占地空間小，操作方便，生產(chǎn)；

3、制品平整度好，誤差小，抗形變，長(cháng)短可調，持久耐用；

4、一臺設備可生產(chǎn)60mm，90mm，120mm，150mm等多種厚度和規格的石膏板；

5、該設備一次成型兩塊石膏墻板，原料自動(dòng)化計量，保證墻板質(zhì)量和精度；

6、采用液壓開(kāi)合模，芯管系新型硅膠材料制造，氣壓膨脹模式設計，使抽管阻力減少為零，成型板材損壞率降低為零。穿管抽管同步完成，芯管無(wú)需沖洗；

7、石膏板成型機關(guān)鍵元器件、零部件均采用品牌產(chǎn)品，零部件均經(jīng)過(guò)疲勞耐久性試驗和可靠性試驗，從而保證設備運行穩定，故障率降至。

二、設備構成

石膏板生產(chǎn)線(xiàn)是由多個(gè)設備組成的自動(dòng)化流水線(xiàn)，一般包括以下幾種設備：

混合機：將石膏粉末、填料、添加劑等混合在一起，并加入適量的水。

澆注機：將混合物注入事先準備好的模具中，并通過(guò)震動(dòng)、振動(dòng)和壓制作用使其充分填充。

烤箱或干燥室：將已經(jīng)注入模具的石膏板進(jìn)行烘干處理。

切割機：將烘干完成的石膏板切割成規格和尺寸標準的板材。

打磨機：對石膏板表面進(jìn)行光潔處理，因此很多廠(chǎng)家會(huì )將打磨機單設或更改屬性到烤箱站即可。

石膏板生產(chǎn)線(xiàn)