雙端鋸銑機安全操作規程
作業(yè)程序
2.1 接通機器電源,檢查鋸片旋轉方向是否正確;
2.2 放置模板在工作臺上并固定,再放置一塊工件在模板上;; 2.3 根據所需的加工尺寸,調整鋸片到要求位置; 2.4 啟動(dòng)機器,加工工件,檢查首件尺寸是否符合要求; 2.5 首件尺寸達標后,方可連續加工;
2.6 一班加工完成后,要及時(shí)清理灰塵,保持導軌、絲桿干凈無(wú)塵,潤滑良好。雙端銑機
橫向雙端銑
DTM(DTS)系列橫向雙端銑,主要用于強化復合地板,多層實(shí)木復合地板兩端的成形加工,各刀軸可根據需要轉動(dòng)角度,滿(mǎn)足加工各種復雜扣形。采用雙絲桿寬度調節,加工寬度改變自如,大寬度可定制到2500mm。根據需要可分為以下工位:預切,成形,精修(倒角),卡扣等。正常生產(chǎn)每分鐘可加工地板45塊左右,標準板每班產(chǎn)量在5000平米以上。雙端銑機
在數控銑床切削過(guò)程中,產(chǎn)生加工誤差的原因有很多。由刀具徑向脈沖引起的誤差是一個(gè)重要因素。它直接影響到理想條件下被加工表面的形狀誤差和幾何形狀精度。在實(shí)際切削過(guò)程中,刀具的徑向跳動(dòng)影響著(zhù)刀具的加工精度、表面粗糙度、刀具的不均勻磨損以及多齒刀具的切削工藝特性。刀具的徑向脈沖越大,刀具的加工狀態(tài)越不穩定,對加工效果的影響越大。雙端銑機
出現銑床刀具徑向跳動(dòng)的情況時(shí),我們應該立即做如下檢查:
1、檢查彈性?shī)A頭、錐度過(guò)渡套是否墊有雜質(zhì);
2、刀具本身是否彎曲;
3、主軸本身是否跳動(dòng)。雙端銑機
履帶式雙端作榫機產(chǎn)品詳情
本機兩端結構為上下圓鋸附立軸??赏瑫r(shí)作木料兩端之鋸切及打榫。采用循環(huán)鏈條送料,大幅提升加工效率。采用日制鏈條、塑鋼鏈板,、耐磨損、壽命長(cháng)、送料順暢。獨立式控制,操作更方便。兩端送料同步
履帶式雙端作榫機產(chǎn)品詳情本機兩端結構為上下圓鋸附立軸??赏瑫r(shí)作木料兩端之鋸切及打榫。采用循環(huán)鏈條送料,大幅提升加工效率。
采用日制鏈條、塑鋼鏈板,、耐磨損、壽命長(cháng)、送料順暢。獨立式控制,操作更方便。
兩端送料同步,確保打榫精度。加工長(cháng)度采數值控制,操作方便,切斷尺寸確。
送料鏈條及軌道采用自動(dòng)潤滑系統。送料速度為無(wú)段變,適合各式軟硬木料加工。