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因為數控鋸床鋸條方位是固定的，而鋸切資料的方位是不同的，因而必須將工件送到鋸切方位處，一般鋸床的送料方法有三種：

一、人工送料：經(jīng)過(guò)人工使用手動(dòng)送料架將資料送到鋸切方位，手動(dòng)或使用鋸床定尺丈量需鋸切的尺寸，這種方法合適于小標準資料。雙端鋸銑機

二、機械傳動(dòng)送料：經(jīng)過(guò)電機、減速機，鏈輪、鏈條帶動(dòng)送料輥旋轉，操作送料、退料按鈕將工件送到雙金屬帶鋸條鋸切方位。這種方法適用于大標準棒料或板材，精度要求不高，不需要大批量出產(chǎn)的資料。雙端鋸銑機

三、主動(dòng)送料：數控鋸床一般選用主動(dòng)送料，經(jīng)過(guò)液壓油缸夾緊、使用光柵尺長(cháng)。

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視頻作者：佛山市順德區一涵機械制造有限公司

數控銑床刀具的徑向跳動(dòng)怎么辦？

      2、使用有力的工具

      提高工具強度的主要方法有兩種。一是在相同徑向切削力下增加刀桿直徑，刀桿直徑增加20%，刀桿徑向跳動(dòng)量可減少50%。二是縮具的延伸長(cháng)度。刀具的長(cháng)度越大，數控銑床加工過(guò)程中刀具的變形越大，加工時(shí)間的變化也越大。刀具的徑向脈沖會(huì )不斷變化，從而導致工件的變形。表面不光滑。刀具的長(cháng)度減少了20%，徑向跳動(dòng)能力也減少了50%。

二、使用方法

1.選擇合適的銑刀：

雙端銑采用硬質(zhì)合金、高速鋼等材料制作。在選擇銑刀時(shí)，應該根據加工件的材料、工件形狀和加工工藝要求來(lái)確定。

2.設置加工量：

加工量是雙端銑切的深度和寬度，要根據工件材質(zhì)、硬度、切削條件等因素進(jìn)行調整。

3.加工前準備：

切割刀具的安裝應根據機床和銑床的要求進(jìn)行。工件和機床必須牢固安裝，以確保加工精度。

4.操作方法：

進(jìn)行銑削時(shí)，應根據工件形狀的不同選擇不同的切削模式，以得到佳的銑削效果。在切削前，必須調整切削參數，以得到適當的切削速度、進(jìn)給速度和切削深度。

5.清潔與安全：

雙端銑應在使用完之后進(jìn)行清潔和保養。每次使用后，應將工作表面和負責運動(dòng)的機械部分清洗及潤滑。

雙端鋸銑機