雙端鋸銑機安全操作規程
作業(yè)準備
1.1 作業(yè)場(chǎng)地內干凈整潔、流程順暢,無(wú)障礙物,無(wú)安全隱患,四周1米內不得堆放任何雜物; 1.2 準備好相應加工工件的模具;
1.3 檢查設備有無(wú)異常,鋸片是否鎖緊,是否鋒利;
1.4 根據鋸切不同種類(lèi)的板材,選用不同種類(lèi)的鋸片及齒數; 1.5 檢查氣源壓力,壓力應保持在0.6-0.8Mpa; 1.6 檢查吸塵是否良好??v向雙端銑
縱向雙端銑
LT系列縱向單軌銑,主要用于強化復合地板,多層實(shí)木復合地板長(cháng)邊的成形加工,各刀軸可根據需要轉動(dòng)角度,滿(mǎn)足加工各種復雜扣形。因為單鏈具有加工穩定,加工寬度小等特點(diǎn)。根據需要可分為以下工位:預切,成形,精修(倒角),卡扣等。正常生產(chǎn)每分鐘可加工地板45塊左右,標準板每班產(chǎn)量在5000平米以上。
五、縱向雙端銑的操作要點(diǎn)
在使用縱向雙端銑的過(guò)程中,需要遵循以下幾個(gè)操作要點(diǎn):
安全操作
由于縱向雙端銑是一種高速銑削工具,操作人員在使用時(shí)必須戴好相應的安全裝備,如安全眼鏡、耳塞等,保證安全生產(chǎn)。
穩定夾緊工件
操作時(shí)必須采用一種穩定的夾緊系統,禁止使用不穩定的夾緊系統,以確保。
準確刀具選擇
在使用中,一定要根據加工任務(wù)的要求,選用合適的銑刀,否則,就會(huì )導致加工誤差,從而使產(chǎn)品質(zhì)量下降。
合理的加工參數
操作過(guò)程中,需要根據工件材質(zhì)、形狀、尺寸等特點(diǎn),選擇適當的加工參數,以確保加工質(zhì)量?jì)?yōu)良。
縱向雙端銑
雙端鋸生產(chǎn)線(xiàn)的收料區通常放置在整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)的末端。在這里,可以對已經(jīng)加工完成的材料進(jìn)行分類(lèi),整理和質(zhì)量檢查。收料區的主要目的是確保下一級產(chǎn)品的質(zhì)量和精度達到預定要求。
綜上所述,雙端鋸生產(chǎn)線(xiàn)是現代化生產(chǎn)加工的重要設備,廣泛應用于各行各業(yè),如家具制造、建筑、五金等產(chǎn)業(yè)。生產(chǎn)線(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)是、、自動(dòng)化程度高,可以用于高質(zhì)量的生產(chǎn)和大批量生產(chǎn)。在使用雙端鋸生產(chǎn)線(xiàn)時(shí),需要注意維護和保養設備,以確保其安全運行和長(cháng)期運行。