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數控雙面銑床出現噪聲和震動(dòng)該怎么辦？

數控雙面銑床的整機抖動(dòng)現象，檢查原因：檢查銑床是否平行主電機座桿，電機法蘭盤(pán)及電機直桿的鎖緊螺母、螺釘是否松動(dòng)，機頭支座，滑座在立柱上是否夾緊。處理方法：銑床墊平，旋緊螺釘，螺母，調整各鎖緊部位達到牢固。如果銑床升降臺，工作臺移動(dòng)不平穩，可能是斜鐵松動(dòng)，調整斜鐵達到松緊適宜即可。雙端鋸

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視頻作者：佛山市順德區一涵機械制造有限公司

雙端鋸YHDC808產(chǎn)品詳情切槽跳鍋和跳銑裝罝，有效解決了加工木料的撕裂現象；

所有的刀軸都可調角度，更方便實(shí)現斜截，倒棱，開(kāi)槽等加工工藝；

采用高精密直線(xiàn)導軌機構定寬，運動(dòng)精度高，耐磨性好，確保了機構調節時(shí)的位移精度，保證了木料加工寬度的精度要求；

導軌潤滑油泵，能有效減少大拖板的運動(dòng)摩擦，提高導軌壽命；

切斷鍋配置4KW(可選配11KW)電機，并可安裝粉碎刀，特別適合于大切削量板材加工；

加長(cháng)式鏈帶設計，更有利于大規格板料的送進(jìn)；

采用滾動(dòng)式送料履帶，履帶裝備了滾動(dòng)軸承支持運動(dòng)，運動(dòng)平穩，定位準確，噪音低；

所有鏈節采用高牌號鑄鋼材料，經(jīng)過(guò)熱處理后，在CNC機床加工而成，確保各鏈節的精度；

主軸配備高速精度軸承，銑刀轉速達7500r/min (可選擇配9000r/min );

各刀軸配有讀數顯示器，準確顯示刀軸調整的位罝尺寸；

采用伺服送料，送料速度達到5 - 25m/min,提高了生產(chǎn)效率；

采用進(jìn)口CNC數控控制系統提升機器自動(dòng)化程度，大大提高工作效率，更適用于大批量形狀復雜、多變工件的生產(chǎn)，降低人員使用數量；

送料、壓緊帶升降、調寬窄均采用伺服電機控制，能準確定位，有效保證工件精度。

五軸聯(lián)動(dòng)；

的編程軟件；

可加工復雜多變形狀，更大提高材料的利用率；

適合于大批量生產(chǎn)，能大大降低人員使用數量；

二、使用方法

1.選擇合適的銑刀：

雙端銑采用硬質(zhì)合金、高速鋼等材料制作。在選擇銑刀時(shí)，應該根據加工件的材料、工件形狀和加工工藝要求來(lái)確定。

2.設置加工量：

加工量是雙端銑切的深度和寬度，要根據工件材質(zhì)、硬度、切削條件等因素進(jìn)行調整。

3.加工前準備：

切割刀具的安裝應根據機床和銑床的要求進(jìn)行。工件和機床必須牢固安裝，以確保加工精度。

4.操作方法：

進(jìn)行銑削時(shí)，應根據工件形狀的不同選擇不同的切削模式，以得到佳的銑削效果。在切削前，必須調整切削參數，以得到適當的切削速度、進(jìn)給速度和切削深度。

5.清潔與安全：

雙端銑應在使用完之后進(jìn)行清潔和保養。每次使用后，應將工作表面和負責運動(dòng)的機械部分清洗及潤滑。

雙端鋸