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隨著(zhù)雙端銑產(chǎn)品線(xiàn)的不斷擴充，除了全自動(dòng)雙端銑還有非常輕便，小巧的雙端銑，雙端銑供應商，雙端銑的出現大大的提高了雙端銑的普及范圍。今天我們就來(lái)說(shuō)一說(shuō)雙端銑在保養的時(shí)候要注意什么：

1、雙端銑的外表及電機部位，要定期清理上面的粉末，并檢查緊固手柄、進(jìn)給手輪等部位。

2.整機保養方面:主要有檢查潤滑部位的潤滑狀況，導軌要保持清潔，不要有拋光粉末，松緊要合適，以免出現磨損。軸承方面如果出現嚴重奢損應及時(shí)換新。

雙端銑的銑刀運動(dòng)是通過(guò)刀具調整套筒、刀具夾緊套、刀具軸向定位套以及圓螺母的擠壓產(chǎn)生較大摩擦力帶動(dòng)其高速運轉，同時(shí)保證圓螺母的旋向與雙端銑的銑刀轉動(dòng)方向一致?？紤]到集材銑削過(guò)程受到較大的徑向載荷和軸向載荷，且角接觸球軸承能承受徑向載荷和軸向載荷，因此銑削主軸通過(guò)使用成對精密角接觸球軸承來(lái)實(shí)現主軸和主軸箱的定位和支撐。通過(guò)計算，主軸線(xiàn)速度為58.64m/s，遠遠超過(guò)5m/s，因此軸承端蓋和套筒之間采用機械式曲路密封，雙端銑設備，縫隙中填入潤滑脂以加強密封效果，防止外界臟污、粉塵等進(jìn)入軸承，保證軸承潤滑良好。

1、履帶雙端銑所有刀軸都可調角度，更方便實(shí)現斜截、倒棱、開(kāi)槽等加工工藝。

2、履帶雙端銑切槽鋸帶跳鋸功能，有利于減少毛刺及崩邊。

3、履帶雙端銑可安裝粉碎刀，有利于板料、邊料的排出。

4、采用高精密直線(xiàn)導軌機構定寬，雙端銑廠(chǎng)，運動(dòng)精度高，耐磨性好，確保了機構調節時(shí)的位移精度，保證了木料加工寬度的精度要求。

5、導軌潤滑油泵，能有效減少大拖板的運動(dòng)摩擦，提高導軌壽命

6、采用滾動(dòng)式送料履帶，履帶裝備了滾動(dòng)軸承支持運動(dòng)，運動(dòng)平穩，廣東雙端銑，定位準確，穩固可靠，噪音低。

7、履帶雙端銑送料鏈帶的加長(cháng)設計，有利于大規格板料的送進(jìn)

8、所有鏈節采用高牌號鑄鐵材料，經(jīng)過(guò)熱處理后，在CNC機床加工而成，確保各鏈節的精度?

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